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非线性应变路径下金属薄板的成形极限研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第17-32页
    1.1 引言第17页
    1.2 金属薄板冲压成形性能评价及其研究现状第17-24页
        1.2.1 成形极限图及其试验方法第18-22页
        1.2.2 成形极限的应变路径相关性及其研究现状第22-24页
    1.3 非线性应变路径下的材料强化特性及其研究现状第24-28页
    1.4 热成形极限评价及其研究现状第28-29页
    1.5 存在问题及本文主要研究内容第29-32页
第2章 预应变加载条件下的成形极限理论与计算方法第32-46页
    2.1 引言第32页
    2.2 基于变应变路径失稳准则的的成形极限理论与计算方法第32-36页
        2.2.1 失稳准则向变应变路径加载条件的推广第33-34页
        2.2.2 双段线性应变路径下成形极限计算过程第34-36页
    2.3 基于M-K模型的成形极限数值迭代求解方法第36-41页
        2.3.1 基于M-K模型的成形极限计算流程第36-39页
        2.3.2 M-K模型的迭代求解算法第39-41页
    2.4 预应变对成形极限的影响第41-45页
        2.4.1 单向拉伸预应变对成形极限的影响第42-43页
        2.4.2 平面应变预应变对成形极限的影响第43-44页
        2.4.3 等双轴拉伸预应变对成形极限的影响第44-45页
    2.5 小结第45-46页
第3章 连续应变路径变化下金属薄板的成形极限研究第46-66页
    3.1 引言第46页
    3.2 连续应变路径变化下的新成形极限评价指标第46-48页
    3.3 连续应变路径变化下的反向拉延成形极限试验第48-59页
        3.3.1 连续应变路径变化的实现方法第48-50页
        3.3.2 连续应变路径变化的DIC在线测量技术第50-53页
        3.3.3 试样设计及其材料特性第53-57页
        3.3.4 试验流程与工艺条件第57-59页
    3.4 试验结果与讨论第59-65页
        3.4.1 试样形状对修正的极限拱顶高评价指标的影响第60-62页
        3.4.2 下凸模高度对修正的极限拱顶高评价指标的影响第62页
        3.4.3 试样形状对初始失效点应变路径的影响第62-63页
        3.4.4 下凸模高度对初始失效点应变路径的影响第63-64页
        3.4.5 连续应变路径变化下的新成形极限评价指标验证第64-65页
    3.5 小结第65-66页
第4章 各向异性金属薄板的潜在硬化效应建模及应用第66-90页
    4.1 引言第66页
    4.2 潜在硬化效应与材料建模第66-75页
        4.2.1 考虑潜在硬化效应的强化模型构建第68-71页
        4.2.2 各向异性屈服准则第71-72页
        4.2.3 本构模型的有限元实现第72-75页
    4.3 各向异性本构模型参数分析与材料参数识别第75-82页
        4.3.1 潜在硬化效应强化模型的参数识别第76-79页
        4.3.2 各向异性屈服准则的参数识别第79-82页
    4.4 各向异性本构模型在金属成形数值模拟中的应用第82-88页
        4.4.1 反拉延成形极限的有限元模拟预测第82-86页
        4.4.2 先进高强度钢扭曲回弹的数值模拟第86-88页
    4.5 小结第88-90页
第5章 热冲压成形极限的模拟预测方法第90-107页
    5.1 引言第90页
    5.2 考虑温度和应变率效应的超高强度钢本构模型第90-93页
        5.2.1 温度相关的屈服准则第90-91页
        5.2.2 硬化模型的建立与分析第91-92页
        5.2.3 流动法则第92-93页
    5.3 材料 22Mn B5本构模型参数确定第93-97页
        5.3.1 塑性各向异性系数的温度相关性第93-94页
        5.3.2 高温奥氏体下 22Mn B5的流变行为第94-96页
        5.3.3 22Mn B5材料的试验成形极限图第96-97页
    5.4 结果分析和讨论第97-106页
        5.4.1 温度对成形极限的影响第99-100页
        5.4.2 应变率对成形极限的影响第100页
        5.4.3 三维成形极限曲面的建立第100-103页
        5.4.4 超高强度钢热冲压成形极限的模拟预测第103-106页
    5.5 小结第106-107页
结论与展望第107-110页
参考文献第110-119页
致谢第119-120页
附录A 攻读博士学位期间所发表的学术论文第120页

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