| 学位论文的主要创新点 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 课题提出的背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究的目的和意义 | 第10-12页 |
| 1.3 国内外发展现状 | 第12-16页 |
| 1.3.1 关于TIG焊仿真模拟发展现状 | 第12-14页 |
| 1.3.2 关于MIG\MAG焊仿真模拟发展现状 | 第14-15页 |
| 1.3.3 关于角焊缝仿真模拟发展现状 | 第15-16页 |
| 1.4 本课题创新内容 | 第16页 |
| 1.5 本文各章节主要内容 | 第16-19页 |
| 第二章 焊接热源模型 | 第19-27页 |
| 2.1 焊机热效率 | 第19-20页 |
| 2.2 焊接热源 | 第20-23页 |
| 2.2.1 高斯热源 | 第20-21页 |
| 2.2.2 双椭球热源热源 | 第21-23页 |
| 2.3 测试焊接热源 | 第23-25页 |
| 2.3.1 焊接参数的设定 | 第23-24页 |
| 2.3.2 计算结果分析 | 第24-25页 |
| 2.4 小结 | 第25-27页 |
| 第三章 非对称角焊与对称焊缝缝温度场数值模拟 | 第27-41页 |
| 3.1 热传导模型的建立 | 第28-30页 |
| 3.1.1 控制方程 | 第28页 |
| 3.1.2 热源模型 | 第28-29页 |
| 3.1.3 换热边界条件 | 第29-30页 |
| 3.2 有限元模型的建立 | 第30-32页 |
| 3.2.1 焊件尺寸 | 第30页 |
| 3.2.2 焊接参数的选取 | 第30页 |
| 3.2.3 填丝和背部变形的处理 | 第30-31页 |
| 3.2.4 建立物理模型 | 第31-32页 |
| 3.2.5 仿真参数及物理属性 | 第32页 |
| 3.3 仿真结果分析 | 第32-36页 |
| 3.3.1 对称焊缝温度场分析 | 第33-34页 |
| 3.3.2 非对称角焊温度场分析 | 第34-35页 |
| 3.3.3 非对称角焊与对称焊缝对比分析 | 第35-36页 |
| 3.4 试验验证 | 第36-39页 |
| 3.4.1 实验条件 | 第36-37页 |
| 3.4.2 实验结果与误差分析 | 第37-39页 |
| 3.5 总结 | 第39-41页 |
| 第四章 对中位置对非对称角焊缝背面熔透的影响 | 第41-51页 |
| 4.1 建立复合热源模型 | 第41-43页 |
| 4.1.1 双椭球热源的建立 | 第42-43页 |
| 4.1.2 填充金属部分热源的建立 | 第43页 |
| 4.2 建立有限元模型 | 第43-45页 |
| 4.2.1 几何模型及网格划分 | 第43-44页 |
| 4.2.2 焊接参数及试件物理属性 | 第44-45页 |
| 4.3 计算结果及分析讨论 | 第45-48页 |
| 4.4 试验验证 | 第48-49页 |
| 4.5 总结 | 第49-51页 |
| 第五章 基于温度场与流场耦合的非对称角焊熔池数值模拟 | 第51-61页 |
| 5.1 温度场与流场耦合数学模型 | 第52-54页 |
| 5.1.1 基本假设 | 第52页 |
| 5.1.2 两场耦合控制方程组 | 第52-53页 |
| 5.1.3 热源模型及温度场边界条件 | 第53页 |
| 5.1.4 动力源项 | 第53-54页 |
| 5.2 物理模型的建立 | 第54-56页 |
| 5.2.1 焊件尺寸 | 第54页 |
| 5.2.2 焊接电流及物理参数 | 第54-55页 |
| 5.2.3 几何模型及划分网格 | 第55-56页 |
| 5.3 数值求解与结果分析 | 第56-59页 |
| 5.3.1 焊接熔池流场动态分析 | 第56-58页 |
| 5.3.2 不同电流下熔池形态对比分析 | 第58-59页 |
| 5.4 试验验证 | 第59-60页 |
| 5.5 小结 | 第60-61页 |
| 第六章 总结与展望 | 第61-63页 |
| 6.1 工作总结 | 第61页 |
| 6.2 不足与展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69页 |