| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 柠檬酸的特性 | 第10页 |
| 1.1.1 柠檬酸的物理特性 | 第10页 |
| 1.1.2 柠檬酸的化学特性 | 第10页 |
| 1.2 柠檬酸的应用 | 第10-12页 |
| 1.2.1 用于食品加工工业 | 第10-11页 |
| 1.2.2 用于化学清洗 | 第11页 |
| 1.2.3 用于纺织化工行业 | 第11页 |
| 1.2.4 用于饲养业生产 | 第11页 |
| 1.2.5 用于化妆品生产 | 第11页 |
| 1.2.6 药用价值 | 第11-12页 |
| 1.3 柠檬酸生产的发展历程 | 第12-13页 |
| 1.3.1 柠檬酸的天然提取方法 | 第12页 |
| 1.3.2 利用发酵方法生产柠檬酸 | 第12页 |
| 1.3.3 我国柠檬酸产业的发展历程 | 第12-13页 |
| 1.4 黑曲霉生成柠檬酸的过程研究 | 第13-14页 |
| 1.5 黑曲霉发酵过程中的影响因素 | 第14-15页 |
| 1.5.1 温度 | 第14页 |
| 1.5.2 发酵罐的初糖浓度 | 第14-15页 |
| 1.5.3 浊液比例（碳源和氮源比例） | 第15页 |
| 1.5.4 通风量 | 第15页 |
| 1.5.5 种子罐的接种量 | 第15页 |
| 1.6 工业化柠檬酸发酵过程简介 | 第15-16页 |
| 1.6.1 斜面种子培养 | 第15页 |
| 1.6.2 麸曲制备 | 第15页 |
| 1.6.3 种子罐培养 | 第15-16页 |
| 1.6.4 发酵罐培养 | 第16页 |
| 1.7 本次课题研究的背景及内容 | 第16-17页 |
| 第2章 各种因素对发酵过程的影响 | 第17-29页 |
| 2.1 材料和方法 | 第17页 |
| 2.1.1 菌种 | 第17页 |
| 2.1.2 液化浊液、清液 | 第17页 |
| 2.1.3 种子罐 | 第17页 |
| 2.1.4 种子罐 | 第17页 |
| 2.1.5 发酵罐总糖测定方法 | 第17页 |
| 2.1.6 酸度滴定方法 | 第17页 |
| 2.1.7 发酵残还原糖的测定方法 | 第17页 |
| 2.2 实验所采用发酵工艺参数 | 第17-18页 |
| 2.2.1 种子罐工艺及参数控制 | 第17-18页 |
| 2.2.2 发酵罐工艺及参数控制 | 第18页 |
| 2.3 初糖浓度对发酵过程的影响 | 第18-20页 |
| 2.3.1 实验方案 | 第18页 |
| 2.3.2 实验分析和结论 | 第18-20页 |
| 2.4 种子罐接种量对柠檬酸发酵的影响 | 第20-22页 |
| 2.4.1 实验方案 | 第20页 |
| 2.4.2 实验分析和结论 | 第20-22页 |
| 2.5 发酵罐培养温度对柠檬酸发酵周期的影响 | 第22-23页 |
| 2.5.1 实验方案 | 第22页 |
| 2.5.2 实验分析和结论 | 第22-23页 |
| 2.6 发酵浊液比例对发酵周期的影响 | 第23-24页 |
| 2.6.1 实验方案 | 第23页 |
| 2.6.2 实验分析和结论 | 第23-24页 |
| 2.7 通过控制发酵液中的溶解氧含量（DO）来控制发酵周期和转化率 | 第24-26页 |
| 2.7.1 实验方案 | 第24-25页 |
| 2.7.2 实验分析和结论 | 第25-26页 |
| 2.8 种子罐种龄对发酵周期和转化率影响 | 第26-27页 |
| 2.8.1 实验方案 | 第26页 |
| 2.8.2 实验分析和结论 | 第26-27页 |
| 2.9 本章小结 | 第27-29页 |
| 第3章 发酵过程中杂菌污染的研究 | 第29-35页 |
| 3.1 工业生产细菌的污染及采取措施 | 第29-31页 |
| 3.2 酵母菌的认识和防止措施 | 第31-33页 |
| 3.2.1 酵母菌的认识 | 第31页 |
| 3.2.2 酵母菌染菌原因的分析 | 第31-32页 |
| 3.2.3 酵母菌染菌采取的措施 | 第32-33页 |
| 3.3 霉菌的污染及对策 | 第33-34页 |
| 3.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第4章 总结和展望 | 第35-36页 |
| 参考文献 | 第36-39页 |
| 致谢 | 第39页 |