一种玻璃瓶成型机的设计
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 研究背景 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.1 当前国内外深加工玻璃市场现状 | 第14页 |
| 1.2.2 国内玻璃市场现状 | 第14-15页 |
| 1.3 玻璃的工艺特性 | 第15-19页 |
| 1.3.1 玻璃的基本特性 | 第15-16页 |
| 1.3.2 玻璃的工艺特性 | 第16-19页 |
| 1.3.3 常用玻璃材料 | 第19页 |
| 1.4 设计思路及技术路线 | 第19-23页 |
| 1.4.1 设计思路 | 第19-20页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第20-23页 |
| 2 设计要求及方案 | 第23-33页 |
| 2.1 结构设计要求 | 第23-25页 |
| 2.1.1 参数要求 | 第24页 |
| 2.1.2 结构可靠要求 | 第24页 |
| 2.1.3 安全要求措施 | 第24-25页 |
| 2.1.4 安装调试方便要求 | 第25页 |
| 2.1.5 气(油)管线要求 | 第25页 |
| 2.1.6 电气线路要求 | 第25页 |
| 2.1.7 滑动转动部位的润滑措施 | 第25页 |
| 2.2 电气设计要求 | 第25-27页 |
| 2.2.1 操作面板要求 | 第25-26页 |
| 2.2.2 控制柜要求 | 第26页 |
| 2.2.3 外围布线要求 | 第26-27页 |
| 2.2.4 驱动部分要求 | 第27页 |
| 2.2.5 外部器件要求 | 第27页 |
| 2.2.6 PLC部分要求 | 第27页 |
| 2.3 其他要求 | 第27-28页 |
| 2.4 方案设计 | 第28-33页 |
| 2.4.1 加热炉能源方案 | 第28-29页 |
| 2.4.2 输送式预热炉解决方案 | 第29-33页 |
| 3 成型部设计 | 第33-46页 |
| 3.1 玻璃杯瓶成型原理 | 第34-35页 |
| 3.2 成型部设计 | 第35-46页 |
| 3.2.1 成型模设计 | 第36-39页 |
| 3.2.2 成型模具支撑设计 | 第39-41页 |
| 3.2.3 高压支撑夹钳机构需求力估算 | 第41-43页 |
| 3.2.4 气缸选型 | 第43-46页 |
| 4 移载部设计 | 第46-54页 |
| 4.1 移载台设计 | 第47-50页 |
| 4.1.1 气缸选型 | 第48-50页 |
| 4.2 移载总成设计 | 第50-54页 |
| 4.2.1 移载气缸选型 | 第51-52页 |
| 4.2.2 手指气缸选型 | 第52-54页 |
| 5 吹气部设计 | 第54-58页 |
| 5.1 吹气部的升降旋转支柱设计 | 第55-56页 |
| 5.1.1 支柱的垂直升降方案设计 | 第55页 |
| 5.1.2 支柱的90°旋转方案设计 | 第55-56页 |
| 5.2 吹气头设计 | 第56-58页 |
| 6 网带输送加热炉设计 | 第58-65页 |
| 6.1 方案设计 | 第58-59页 |
| 6.2 主要参数计算 | 第59-65页 |
| 6.2.1 工件最大加热时间计算 | 第59-60页 |
| 6.2.2 加热炉总功率计算 | 第60-62页 |
| 6.2.3 燃气量计算 | 第62-65页 |
| 7 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-71页 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 | 第71页 |
