杨木纤维基碳化硅木质陶瓷制备研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 1. 绪论 | 第9-21页 |
| ·木质陶瓷 | 第9页 |
| ·碳化硅 | 第9-10页 |
| ·碳化硅木质陶瓷 | 第10-15页 |
| ·木材的孔隙结构特征 | 第10-11页 |
| ·碳化硅陶瓷制备 | 第11-12页 |
| ·碳化硅木质陶瓷制备 | 第12-14页 |
| ·木质坯体的制备 | 第12-13页 |
| ·木材热解/碳化 | 第13页 |
| ·反应渗硅 | 第13-14页 |
| ·碳化硅木质陶瓷的力学性能 | 第14-15页 |
| ·防弹陶瓷材料 | 第15页 |
| ·碳化硅木质陶瓷的研究现状 | 第15-17页 |
| ·碳化硅木质陶瓷发展趋势 | 第17页 |
| ·本研究的目的和意义 | 第17-18页 |
| ·研究思路及论文构成 | 第18-21页 |
| ·研究思路 | 第18-19页 |
| ·文章构成 | 第19-21页 |
| 2. 木质坯体无胶热压成型工艺研究 | 第21-35页 |
| ·引言 | 第21-24页 |
| ·原料选择 | 第21-22页 |
| ·无胶热压成型 | 第22-23页 |
| ·截面密度分布(VDP) | 第23页 |
| ·纤维板表面硬度 | 第23-24页 |
| ·试验材料 | 第24页 |
| ·试验仪器及设备 | 第24-25页 |
| ·测试仪器及设备 | 第25页 |
| ·木质素坯制备方法 | 第25-28页 |
| ·木纤维含水率测试 | 第26页 |
| ·木纤维调湿与平衡 | 第26页 |
| ·热压成型 | 第26-27页 |
| ·冷却脱模 | 第27-28页 |
| ·木质素坯VDP和表面硬度测试 | 第28页 |
| ·试验结果分析 | 第28-34页 |
| ·木质素坯VDP测试结果分析 | 第28-33页 |
| ·是否预热 | 第28-29页 |
| ·热压温度和含水率对VDP的影响 | 第29-31页 |
| ·木质素坯密度对VDP的影响 | 第31-32页 |
| ·VDP影响因素小结 | 第32-33页 |
| ·木质素坯硬度测试结果分析 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 3. 木质素坯碳化工艺研究 | 第35-45页 |
| ·引言 | 第35页 |
| ·试验材料 | 第35页 |
| ·试验仪器及设备 | 第35-36页 |
| ·测试仪器及设备 | 第36页 |
| ·素坯碳化工艺研究 | 第36-39页 |
| ·碳化升温曲线的设定 | 第36-38页 |
| ·素坯碳化规律研究 | 第38-39页 |
| ·碳坯的孔结构特征 | 第39-44页 |
| ·碳坯显微结构 | 第39-42页 |
| ·碳坯孔径分布 | 第42-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 4. 碳化硅木质陶瓷烧结工艺研究 | 第45-49页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·试验材料 | 第45页 |
| ·试验过程 | 第45-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 5. 木质陶瓷结构与性能分析 | 第49-61页 |
| ·测试仪器及设备 | 第49页 |
| ·木质陶瓷实测密度与理论密度关系 | 第49-51页 |
| ·碳化硅木制陶瓷XRD分析 | 第51-52页 |
| ·碳化硅木质陶瓷显微结构 | 第52-54页 |
| ·陶瓷力学性能 | 第54-58页 |
| ·杨木纤维基木质陶瓷力学性能 | 第54-57页 |
| ·显微硬度 | 第54-55页 |
| ·抗弯强度 | 第55-56页 |
| ·弹性模量 | 第56-57页 |
| ·小结 | 第57页 |
| ·木质陶瓷力学性能对比 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-61页 |
| 6. 结论与建议 | 第61-63页 |
| ·结论 | 第61页 |
| ·创新点 | 第61-62页 |
| ·建议 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-69页 |
| 个人简介 | 第69-71页 |
| 导师简介 | 第71-72页 |
| 导师简介 | 第72-73页 |
| 获得成果目录清单 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
