| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题背景 | 第8-9页 |
| 1.2 模塑包装简介 | 第9-11页 |
| 1.2.1 模塑包装分类 | 第9页 |
| 1.2.2 造型类模塑包装材料定义 | 第9-10页 |
| 1.2.3 模塑包装制品特性要求 | 第10页 |
| 1.2.4 模塑包装技术现状 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外研究情况 | 第11-12页 |
| 1.4 木质剩余物利用现状 | 第12-14页 |
| 1.5 可行性分析 | 第14-15页 |
| 1.6 研究内容及意义 | 第15-16页 |
| 2 模塑材料制备工艺原理 | 第16-29页 |
| 2.1 原料分析 | 第17-19页 |
| 2.1.1 原料选择 | 第17页 |
| 2.1.2 原料化学组分及纤维形态分析 | 第17-19页 |
| 2.2 生产工艺 | 第19-22页 |
| 2.2.1 制浆 | 第19-21页 |
| 2.2.2 模塑成型工艺 | 第21-22页 |
| 2.2.3 热压干燥工艺 | 第22页 |
| 2.3 生产设备 | 第22-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 3 木质剩余物制备模塑材料力学性能研究 | 第29-44页 |
| 3.1 材料与设备 | 第29-30页 |
| 3.1.1 原料选择 | 第29页 |
| 3.1.2 实验设备 | 第29-30页 |
| 3.2 实验方法 | 第30-32页 |
| 3.2.1 测试方法 | 第30页 |
| 3.2.2 制备方法 | 第30-31页 |
| 3.2.3 实验设计 | 第31-32页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第32-43页 |
| 3.3.1 干燥方式与打浆度对模塑材料性能影响 | 第32-39页 |
| 3.3.2 不同包装材料力学性能对比评价 | 第39页 |
| 3.3.3 杨木加工剩余物制备模塑材料力学性能评价 | 第39-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 4 木质剩余物制备模塑包装材料工艺优化 | 第44-58页 |
| 4.1 材料与设备 | 第44页 |
| 4.2 试验方法 | 第44-45页 |
| 4.2.1 测试方法 | 第44页 |
| 4.2.2 数据处理 | 第44页 |
| 4.2.3 实验设计 | 第44-45页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第45-57页 |
| 4.3.1 直观分析 | 第46-50页 |
| 4.3.2 二次优化 | 第50-56页 |
| 4.3.3 验证试验 | 第56-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 5 工业应用可行性验证 | 第58-63页 |
| 5.1 实验材料及方法 | 第58-60页 |
| 5.1.1 实验材料 | 第58页 |
| 5.1.2 BBT 0045-2007《纸浆模塑制品工业品包装》测试方法 | 第58页 |
| 5.1.3 静态压缩实验方法 | 第58-60页 |
| 5.2 工业品包装要求结果 | 第60-61页 |
| 5.2.1 产品外观 | 第60页 |
| 5.2.2 工业要求 | 第60-61页 |
| 5.3 静态压缩实验结果 | 第61-62页 |
| 5.3.1 应力-应变曲线 | 第61-62页 |
| 5.3.2 缓冲系数-最大应力曲线 | 第62页 |
| 5.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |