| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 电解锰生产过程 | 第9-11页 |
| 1.2 电解锰渣的危害 | 第11-13页 |
| 1.2.1 锰渣中金属离子的危害 | 第12页 |
| 1.2.2 锰渣中氨氮的危害 | 第12-13页 |
| 1.3 电解锰渣中氨氮的处理方式 | 第13-16页 |
| 1.3.1 源头控制 | 第13-14页 |
| 1.3.2 资源化利用 | 第14页 |
| 1.3.3 无害化处置 | 第14-15页 |
| 1.3.4 本课题组研究方法 | 第15-16页 |
| 1.4 课题来源 | 第16页 |
| 1.5 课题研究意义及内容 | 第16-19页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第16页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第16-17页 |
| 1.5.3 技术路线 | 第17-19页 |
| 2 实验材料与方法 | 第19-25页 |
| 2.1 实验材料 | 第19-20页 |
| 2.1.1 样品采集与处理 | 第19页 |
| 2.1.2 实验试剂 | 第19-20页 |
| 2.1.3 实验仪器 | 第20页 |
| 2.2 测试方法 | 第20-22页 |
| 2.3 材料表征 | 第22-25页 |
| 2.3.1 X射线荧光光谱分析（XRF） | 第22页 |
| 2.3.2 X射线衍射分析（XRD） | 第22页 |
| 2.3.3 扫描电镜分析（SEM） | 第22页 |
| 2.3.5 热重-差热分析（TGA- DTA） | 第22-23页 |
| 2.3.6 722 型分光光度计 | 第23页 |
| 2.3.7 比表面积及孔径分析仪 | 第23-25页 |
| 3 电场作用对电解锰渣理化特性的影响 | 第25-33页 |
| 3.1 引言 | 第25页 |
| 3.2 电场作用对电解锰渣理化特性的影响 | 第25-31页 |
| 3.2.1 电场作用对电解锰渣化学成分的影响 | 第25-26页 |
| 3.2.2 电场作用对电解锰渣矿物组成的影响 | 第26页 |
| 3.2.3 电场作用对电解锰渣热稳定性的影响 | 第26-28页 |
| 3.2.4 电场作用对电解锰渣孔径的影响 | 第28页 |
| 3.2.5 电场作用对电解锰渣形貌特征的影响 | 第28-29页 |
| 3.2.6 电场作用对电解锰渣渗透特性的影响 | 第29-30页 |
| 3.2.7 电场作用对电解锰渣浸出特性的影响 | 第30-31页 |
| 3.3 小结 | 第31-33页 |
| 4 电化学法去除电解锰渣中氨氮的研究 | 第33-47页 |
| 4.1 引言 | 第33页 |
| 4.2 电化学法去除电解锰渣中氨氮的方法和实验装置 | 第33-34页 |
| 4.3 电化学法去除电解锰渣中氨氮的研究 | 第34-40页 |
| 4.3.1 不同添加剂对氨氮去除的影响 | 第34-35页 |
| 4.3.2 电解锰渣中共存金属阳离子的影响 | 第35-36页 |
| 4.3.3 初始氯离子浓度的影响 | 第36-37页 |
| 4.3.4 电压强度的影响 | 第37-38页 |
| 4.3.5 固液比的影响 | 第38-39页 |
| 4.3.6 初始pH值的影响 | 第39-40页 |
| 4.4 电化学氧化法去除电解锰渣中氨氮的机理分析 | 第40-46页 |
| 4.4.1 循环伏安分析 | 第40-41页 |
| 4.4.2 氧化产物的分析 | 第41-42页 |
| 4.4.3 中间产物的分析 | 第42页 |
| 4.4.4 溶液pH值的变化 | 第42-43页 |
| 4.4.5 锰离子抑制氨氮去除的机理 | 第43-45页 |
| 4.4.6 实验原理总结 | 第45-46页 |
| 4.5 小结 | 第46-47页 |
| 5 电化学法联合锰离子固化法去除电解锰渣中氨氮的研究 | 第47-55页 |
| 5.1 引言 | 第47页 |
| 5.2 固化锰离子的实验方法 | 第47-48页 |
| 5.3 锰离子固化的研究 | 第48-52页 |
| 5.3.1 不同固化法对锰和氨氮浓度的影响 | 第48-49页 |
| 5.3.2 碳酸钠添加量对锰固化的影响 | 第49页 |
| 5.3.3 碳酸钠添加量对溶液pH值的影响 | 第49-50页 |
| 5.3.4 反应时间对锰固化的影响 | 第50页 |
| 5.3.5 电化学法去除固化锰离子后的氨氮 | 第50-51页 |
| 5.3.6 矿物相特征的变化 | 第51-52页 |
| 5.4 小结 | 第52-55页 |
| 6 CO_2回收氨氮和固定锰的研究 | 第55-65页 |
| 6.1 引言 | 第55页 |
| 6.2 CO_2回收氨氮和固定锰的方法和实验装置 | 第55页 |
| 6.3 CO_2回收氨氮和固定锰的研究 | 第55-60页 |
| 6.3.1 未加CaO条件下CO_2对电解锰渣中氨氮和锰浓度的影响 | 第55-56页 |
| 6.3.2 氧化钙作用下CO_2对电解锰渣中氨氮和锰浓度的影响 | 第56-57页 |
| 6.3.3 二氧化碳通入速率对电解锰渣中氨氮和锰浓度的影响 | 第57-58页 |
| 6.3.4 反应温度对电解锰渣中氨氮和锰浓度的影响 | 第58-59页 |
| 6.3.5 搅拌速率对电解锰渣中氨氮和锰浓度的影响 | 第59-60页 |
| 6.3.6 最佳实验条件下产物量 | 第60页 |
| 6.4 矿物相特征的变化 | 第60-62页 |
| 6.5 处理后锰渣的浸出特性变化 | 第62-63页 |
| 6.6 适合工业化规模的回收氨氮和固定锰离子工艺建议 | 第63-64页 |
| 6.7 小结 | 第64-65页 |
| 7 总结 | 第65-67页 |
| 7.1 结论 | 第65页 |
| 7.2 创新点 | 第65-66页 |
| 7.3 展望 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 附录 | 第75页 |
| A 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第75页 |
| B 作者在攻读硕士学位期间申请的专利目录 | 第75页 |
| C 作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第75页 |
