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蒸汽管路及阀门应力特性仿真及数值模拟研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 研究背景与意义第11-12页
    1.2 研究现状第12-16页
        1.2.1 计算原理方面第12-13页
        1.2.2 软件仿真方面第13-14页
        1.2.3 数值模拟方面第14-16页
    1.3 研究内容第16-18页
第2章 应力分析基础理论与研究方法第18-27页
    2.1 应力基本理论第18-22页
        2.1.1 静力分析基础第18-20页
        2.1.2 管道应力评定依据第20-21页
        2.1.3 有限元法第21-22页
    2.2 CAESAR II简介第22-24页
    2.3 ANSYS Workbench简介第24-26页
        2.3.1 几何建模技术第24页
        2.3.2 网格划分功能第24页
        2.3.3 FLUENT——流体计算软件第24-25页
        2.3.4 力学分析模块第25页
        2.3.5 流固耦合(FSI)方法第25页
        2.3.6 后处理模块第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 蒸汽管路系统应力特性仿真研究第27-41页
    3.1 几何模型的建立第27-29页
    3.2 系统参数设置第29-31页
    3.3 计算结果与分析第31-40页
        3.3.1 一次应力计算结果与分析第31-34页
        3.3.2 变压力工况下管道一次应力分析第34-35页
        3.3.3 二次应力计算结果与分析第35-39页
        3.3.4 变温度工况下管道二次应力分析第39-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第4章 蒸汽管路系统元件应力特性数值模拟研究第41-65页
    4.1 计算模型的建立第41-44页
        4.1.1 管件几何建模第41-43页
        4.1.2 管件模型网格划分第43-44页
    4.2 系统参数设置第44-47页
        4.2.1 热力、水力边界条件设置第44页
        4.2.2 力学边界条件设置第44-45页
        4.2.3 管件网格无关性验证第45-46页
        4.2.4 管件模型验证第46-47页
    4.3 计算结果与分析第47-64页
        4.3.1 异径管应力特性分析第47-56页
        4.3.2 T型三通管应力特性分析第56-64页
    4.4 本章小结第64-65页
第5章 阀门应力特性数值模拟研究第65-75页
    5.1 计算模型的建立第65-66页
        5.1.1 闸阀几何建模第65-66页
        5.1.2 闸阀模型网格划分第66页
    5.2 系统参数设置第66-69页
        5.2.1 热力、水力边界条件设置第66页
        5.2.2 力学边界条件设置第66-67页
        5.2.3 网格无关性验证第67-68页
        5.2.4 模型验证第68-69页
    5.3 计算结果与分析第69-74页
        5.3.1 闸阀轴向应力机理分析第69-70页
        5.3.2 热力参数对闸阀轴向应力影响第70-74页
    5.4 本章小结第74-75页
结论第75-77页
参考文献第77-81页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第81-82页
致谢第82页

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