| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-24页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 ERW 排辊成型发展概述和特点 | 第11-20页 |
| 1.2.1 ERW 直缝焊管概述 | 第11-13页 |
| 1.2.2 ERW 直缝焊管排辊成型的发展历史 | 第13-15页 |
| 1.2.3 排辊成型的特点 | 第15-20页 |
| 1.3 排辊成型及辊弯理论国内外研究情况 | 第20-21页 |
| 1.4 排辊成型中孔型研究的关键问题 | 第21页 |
| 1.5 本文的研究内容 | 第21-23页 |
| 1.5.1 本文的主要内容 | 第21-22页 |
| 1.5.2 本文的总体框架 | 第22页 |
| 1.5.3 本文的创新点 | 第22-23页 |
| 1.6 本章小结 | 第23-24页 |
| 第二章 孔型和成型理论 | 第24-37页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 变形区带钢的几何形状 | 第24-28页 |
| 2.3 带钢的变形与应力 | 第28-35页 |
| 2.3.1 带钢变形过程中的边缘伸长 | 第28-32页 |
| 2.3.2 横截面中的纵向变形 | 第32-33页 |
| 2.3.3 边缘伸长的危害及防止边缘伸长的方法 | 第33-34页 |
| 2.3.4 带钢的横向变形 | 第34-35页 |
| 2.3.5 回弹 | 第35页 |
| 2.4 薄壁管和厚壁管的成型特点 | 第35-36页 |
| 2.5 对成型辊的孔型设计的要求 | 第36页 |
| 2.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 弹塑性大变形有限元基本理论 | 第37-47页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 大变形弹塑性本构方程 | 第37-38页 |
| 3.3 材料的非线性分析 | 第38-39页 |
| 3.4 几何非线性分析 | 第39-41页 |
| 3.5 接触非线性分析 | 第41-43页 |
| 3.5.1 接触界面算法的选择 | 第41页 |
| 3.5.2 接触区域的判断及接触点的处理 | 第41-43页 |
| 3.5.3 摩擦力的计算 | 第43页 |
| 3.6 显式动力学有限元方程 | 第43-46页 |
| 3.6.1 显式动力学的基本方程 | 第43-44页 |
| 3.6.2 空间有限元离散化 | 第44-45页 |
| 3.6.3 中心差分法 | 第45-46页 |
| 3.7 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 ERW 排辊成型有限元仿真及排辊成型孔型分析 | 第47-69页 |
| 4.1 ERW 排辊成型机组介绍 | 第47-49页 |
| 4.1.1 弯边辊装置和预成型段 | 第47-48页 |
| 4.1.2 线成型 | 第48页 |
| 4.1.3 精成型段 | 第48-49页 |
| 4.2 ERW 排辊成型有限元模型的建立 | 第49-51页 |
| 4.2.1 几何模型及单元类型的选择和网格划分 | 第49-50页 |
| 4.2.2 材料模型 | 第50页 |
| 4.2.3 定义接触 | 第50-51页 |
| 4.3 ERW 排辊成型CAD/CAE 模型的自动化参数生成系统 | 第51-58页 |
| 4.3.1 APDL 参数化程序设计语言 | 第51-52页 |
| 4.3.2 CAD/CAE 模型的自动化参数生成系统基本设计框架 | 第52-53页 |
| 4.3.3 ERW 排辊成型系统CAD/CAE 模型的自动化参数生成系统 | 第53-54页 |
| 4.3.4 系统运行原理 | 第54-55页 |
| 4.3.5 系统结构 | 第55-56页 |
| 4.3.6 系统参数输入模块 | 第56-57页 |
| 4.3.7 运行APDL 程序及模型、关键文件生成模块 | 第57-58页 |
| 4.4 ERW 排辊成型CAD/CAE 模型的自动化参数生成系统示例演示 | 第58-61页 |
| 4.4.1 选择、填写参数 | 第58页 |
| 4.4.2 提交模型 | 第58-59页 |
| 4.4.3 查看模型 | 第59-60页 |
| 4.4.4 提交K 文件进行计算 | 第60页 |
| 4.4.5 运算结果 | 第60-61页 |
| 4.5 ERW 排辊成型有限元仿真分析 | 第61-68页 |
| 4.5.1 排辊成型结果的孔型分析 | 第61-64页 |
| 4.5.2 排辊成型带钢的应力应变分析 | 第64-66页 |
| 4.5.3 排辊成型有限元仿真的试验验证 | 第66-68页 |
| 4.6 本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 ERW 排辊成型孔型设计及验证 | 第69-81页 |
| 5.1 孔型系统的选择 | 第69页 |
| 5.2 孔型系统辊弯道次的选择 | 第69页 |
| 5.3 孔型设计下山量的确定 | 第69-70页 |
| 5.4 ERW 排辊成型孔型设计系统的设计 | 第70-73页 |
| 5.4.1 孔型设计中各种孔型的计算方法 | 第70-72页 |
| 5.4.2 排辊成型孔型设计系统 | 第72-73页 |
| 5.5 ERW 排辊成型孔型设计的有限元仿真验证 | 第73-80页 |
| 5.5.1 不同下山量的比较 | 第74-78页 |
| 5.5.2 下山形式的比较 | 第78-80页 |
| 5.6 本章小结 | 第80-81页 |
| 第六章 结论及展望 | 第81-83页 |
| 6.1 本文总结 | 第81页 |
| 6.2 未来展望 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研项目与主要成果 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87页 |
