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多轴重型汽车刚弹耦合虚拟样机分析与匹配

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第1章 绪论第14-24页
    1.1 研究背景及课题来源第14-17页
        1.1.1 重型载货汽车的市场变化第14-15页
        1.1.2 重型载货汽车的技术发展第15-16页
        1.1.3 本文研究的重型载货汽车结构特点第16-17页
    1.2 论文应用的技术及方法第17-18页
        1.2.1 虚拟样机技术第17页
        1.2.2 联合仿真技术第17-18页
    1.3 本领域的国内外研究现状第18-22页
        1.3.1 汽车行驶平顺性第19-20页
        1.3.2 汽车操纵稳定性第20-21页
        1.3.3 汽车制动性能第21-22页
    1.4 论文研究主要内容第22-24页
第2章 多体动力学理论基础第24-34页
    2.1 多体动力学研究方法第24-27页
        2.1.1 多刚体系统动力学研究方法第24-26页
        2.1.2 多柔体系统动力学研究方法第26-27页
    2.2 ADAMS软件采用的动力学理论第27-32页
        2.2.1 广义坐标选择第27-28页
        2.2.2 运动方程建立第28页
        2.2.3 运动学分析第28-29页
        2.2.4 动力学分析第29-32页
    2.3 本章小结第32-34页
第3章 重型载货汽车虚拟样机整车模型建立第34-62页
    3.1 ADAMS/CAR模块简介第34-36页
        3.1.1 ADAMS/Car模块文件体系第34-36页
        3.1.2 ADAMS/Car模块建模步骤第36页
    3.2 多轴载货汽车虚拟样机模型的建立第36-60页
        3.2.1 建模假设条件第37页
        3.2.2 模型参数的获取及整车坐标系的确定第37-38页
        3.2.3 前悬架系统模型的建立第38-40页
        3.2.4 中、后空气悬架系统模型的建立第40-43页
        3.2.5 驾驶室悬置系统模型的建立第43-46页
        3.2.6 转向系统模型的建立第46-47页
        3.2.7 动力总成模型的建立第47-48页
        3.2.8 悬架横向稳定杆模型的建立第48-49页
        3.2.9 轮胎模型的建立第49-50页
        3.2.10 多轴制动系统模型的建立第50-54页
        3.2.11 弹性车架模型的建立第54-57页
        3.2.12 弹性驾驶室模型的建立第57-59页
        3.2.13 整车刚弹耦合虚拟样机模型的建立第59-60页
    3.3 本章小结第60-62页
第4章 整车虚拟样机模型动力学仿真分析与试验验证第62-78页
    4.1 汽车平顺性随机输人行驶试验第62-67页
        4.1.1 实车试验第62-63页
        4.1.2 虚拟样机整车模型的仿真分析与验证第63-67页
    4.2 汽车操纵稳定性仿真分析与试验第67-75页
        4.2.1 转向盘转角脉冲输入仿真分析与试验第67-69页
        4.2.2 转向回正性能仿真分析与试验第69-71页
        4.2.3 转向轻便性仿真分析与试验第71-73页
        4.2.4 稳态回转仿真分析与试验第73-75页
    4.3 制动性能仿真分析与试验第75-76页
    4.4 本章小结第76-78页
第5章 车架弹性对重型载货汽车平顺性及操纵稳定性的影响第78-88页
    5.1 问题的提出第78页
    5.2 研究方法第78-79页
    5.3 车架弹性对重型载货汽车行驶平顺性的影响第79-83页
        5.3.1 驾驶员座椅地板处振动特性分析第79-81页
        5.3.2 悬架动挠度分析第81-82页
        5.3.3 轮胎动载荷分析第82-83页
    5.4 车架弹性对重型载货汽车操纵稳定性的影响第83-86页
        5.4.1 转向盘转角脉冲输入性能分析第83-84页
        5.4.2 转向回正性能分析第84-85页
        5.4.3 稳态回转性能分析第85-86页
    5.5 结论第86-87页
    5.6 本章小结第87-88页
第6章 多轴汽车制动器制动力分配关系及虚拟样机实现第88-114页
    6.1 两轴汽车制动器制动力调节原理第88-90页
    6.2 制动器制动力调节装置的种类第90-91页
    6.3 电子制动力分配装置第91-92页
    6.4 想多轴汽车制动器制动力分配关系第92-97页
        6.4.1 建模假设条件第92页
        6.4.2 多轴汽车制动时地面对各轴法向反作用力第92-95页
        6.4.3 想多轴制动器制动力分配曲线第95-96页
        6.4.4 多轴汽车在各种路面上制动过程分析第96-97页
    6.5 理想三轴汽车制动器制动力分配曲线第97-101页
    6.6 三轴汽车实际制动器制动力分配线的设计第101-106页
        6.6.1 设计理论基础第101-103页
        6.6.2 空间β线第103-105页
        6.6.3 利用附着系数分析第105-106页
    6.7 三轴重型载货汽车制动力调节装置虚拟样机实现第106-112页
    6.8 本章小结第112-114页
第7章 整车虚拟样机模型制动防抱死系统仿真分析第114-144页
    7.1 防抱死制动系统概述第114-119页
        7.1.1 制动时车轮受力分析第114-116页
        7.1.2 防抱死制动原理第116-117页
        7.1.3 ABS组成及作用第117-118页
        7.1.4 多轴汽车ABS的布置型式第118-119页
        7.1.5 汽车防抱死系统的控制方法第119页
    7.2 多轴汽车气动制动系统计算机建模第119-131页
        7.2.1 气动制动系统模型第121-124页
        7.2.2 参考车速估算模型第124-125页
        7.2.3 控制器模型第125-131页
    7.3 多轴汽车气动制动系统联合仿真分析第131-142页
        7.3.1 多轴汽车ABS系统联合仿真模型第131-134页
        7.3.2 多轴汽车ABS系统联合仿真结果第134-142页
    7.4 本章小节第142-144页
第8章 全文总结与展望第144-148页
    8.1 论文完成的主要研究工作及所获结论第144-145页
    8.2 论文主要创新点第145-146页
    8.3 研究展望第146-148页
参考文献第148-154页
攻读博士期间发表学术论文及科研成果第154-156页
致谢第156页

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