中文摘要 | 第4-5页 |
英文摘要 | 第5页 |
1 绪论 | 第8-12页 |
1.1 机械无级变速器的发展与现状 | 第8-9页 |
1.2 脉动式无级变速器的研究现状及主要优缺点 | 第9-10页 |
1.3 本文的主要内容 | 第10-12页 |
2 新型非摩擦式无级变速器的工作原理及基本机构 | 第12-22页 |
2.1 新型无级变速器的结构创新 | 第12-13页 |
2.2 新型非摩擦式无级变速器的结构及工作原理 | 第13-15页 |
2.3 新型非摩擦式无级变速器的主要特点 | 第15-16页 |
2.4 新型非摩擦式无级变速器的基本性能参数 | 第16-18页 |
2.5 新型非摩擦式无级变速器的分类 | 第18-21页 |
2.5.1 径向机构 | 第19页 |
2.5.2 端面机构 | 第19-21页 |
2.6 小结 | 第21-22页 |
3 新型非摩擦式无级变速器的设计 | 第22-50页 |
3.1 新型非摩擦式无级变速器的综合模型 | 第22-23页 |
3.2 曲柄摇杆机构以连杆作为输出构件的运动规律分析及其影响参数的分析 | 第23-37页 |
3.2.1 曲柄摇杆机构连杆输出角速度为零的位置确定 | 第23-25页 |
3.2.2 曲柄摇杆机构连杆输出角速度出现极值的位置 | 第25-27页 |
3.2.3 曲柄摇杆机构杆长变化对连杆输出角速度的影响 | 第27-31页 |
3.2.4 曲柄摇杆机构中P与机构各个杆长的关系 | 第31-34页 |
3.2.5 曲柄摇杆机构长度改变对角度、的影响 | 第34-37页 |
3.3 新型非摩擦式无级变速器的工作过程分析 | 第37-41页 |
3.3.1 棘齿方向和曲柄转向对输出的影响 | 第37-39页 |
3.3.2 新型非摩擦式无级变速器相数对输出的影响 | 第39页 |
3.3.3 新型非摩擦式无级变速器的工作过程分析 | 第39-41页 |
3.4 新型非摩擦式无级变速器的棘爪数与棘轮齿数的关系 | 第41页 |
3.5 工作区间的起始和终止两位置角速度相等的条件 | 第41-43页 |
3.6 新型无级变速器工作机构的尺度综合 | 第43-49页 |
3.6.1 新型非摩擦式无级变速器工作机构综合的性能参数 | 第43页 |
3.6.2 新型非摩擦式无级变速器按传动比及输出要求的尺度综合方法的研究 | 第43-46页 |
3.6.3 新型非摩擦式无级变速器的结构尺寸的优化 | 第46-49页 |
3.7 小结 | 第49-50页 |
4 新型非摩擦式无级变速器的工作性能分析 | 第50-58页 |
4.1 理想状态下机构的工作性能分析 | 第50-53页 |
4.1.1 新型非摩擦式无级变速器的速度分析 | 第50页 |
4.1.2 新型非摩擦式无级变速器的加速度分析 | 第50-51页 |
4.1.3 新型非摩擦式无级变速器的传力性能分析 | 第51-52页 |
4.1.4 新型非摩擦式无级变速器的调速性能分析 | 第52-53页 |
4.1.5 新型非摩擦式无级变速器输出速度的脉动度分析 | 第53页 |
4.2 实际工作状态下机构的工作性能分析 | 第53-56页 |
4.2.1 新型非摩擦式无级变速器的速度分析 | 第54页 |
3.2.2 新型非摩擦式无级变速器的加速度分析 | 第54-55页 |
4.2.3 新型非摩擦式无级变速器的传力性能分析 | 第55页 |
4.2.4 新型非摩擦式无级变速器的调速性能分析 | 第55-56页 |
4.2.5 新型非摩擦式无级变速器输出速度的脉动度分析 | 第56页 |
4.3 小结 | 第56-58页 |
5 新型非摩擦式无级变速器的实验样机的设计及实验分析 | 第58-64页 |
5.1 实验样机的设计 | 第58页 |
5.2 实验中出现的主要问题 | 第58-59页 |
5.3 实验现象分析及主要问题的解决措施 | 第59页 |
5.4 新型非摩擦式无级变速器的过约束分析 | 第59-61页 |
5.5 新型非摩擦式无级变速器无过约束设计的方法研究 | 第61-62页 |
5.6 小结 | 第62-64页 |
6 结论 | 第64-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-67页 |