摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 课题的研究背景 | 第11-12页 |
1.2 拉形工艺的研究现状 | 第12-14页 |
1.3 国内外拉形机的研究现状 | 第14-17页 |
1.3.1 国外拉形机 | 第14-16页 |
1.3.2 国内拉形机 | 第16-17页 |
1.4 多夹钳式柔性拉形 | 第17-20页 |
1.5 有限元分析的发展及应用 | 第20-23页 |
1.5.1 有限元技术发展概况 | 第20-21页 |
1.5.2 利用有限元模拟进行机架设计的研究现状 | 第21-23页 |
1.6 选题意义及主要研究内容 | 第23-24页 |
1.7 小结 | 第24-25页 |
第2章 高柔性拉形机机架的总体设计 | 第25-36页 |
2.1 机架设计的主要思路 | 第25-26页 |
2.1.1 机架设计准则 | 第25页 |
2.1.2 机架设计要求 | 第25-26页 |
2.2 高柔性拉形机的设计方案 | 第26-33页 |
2.2.1 离散夹钳钳口运动范围 | 第27-28页 |
2.2.2 拼接式柔性拉形机 | 第28-29页 |
2.2.3 可调式拉伸架和底座 | 第29-31页 |
2.2.4 龙门移动式液压装置 | 第31-32页 |
2.2.5 柔性拉形机工作台 | 第32-33页 |
2.3 高柔性拉形机工作状态分析 | 第33-34页 |
2.4 高柔性拉形机工作参数 | 第34-35页 |
2.5 小结 | 第35-36页 |
第3章 高柔性拉形机机架的数值模拟 | 第36-56页 |
3.1 结构分析的力学基础 | 第36-40页 |
3.2 可调式拉伸架的后锁定和前锁定对比分析 | 第40-45页 |
3.2.1 拉伸架后锁定和前锁定的结构设计 | 第40-41页 |
3.2.2 拉伸架的有限元建模 | 第41-43页 |
3.2.3 模拟结果分析 | 第43-45页 |
3.3 拉伸架的结构改进 | 第45-47页 |
3.4 改进前后对比 | 第47-50页 |
3.5 机架的变形分析 | 第50-53页 |
3.6 偏载检验 | 第53-54页 |
3.6.1 仅 1600 柔性拉形机工作 | 第53-54页 |
3.6.2 仅 2400 柔性拉形机工作 | 第54页 |
3.7 小结 | 第54-56页 |
第4章 龙门移动式液压装置的设计 | 第56-66页 |
4.1 龙门移动式液压装置的设计方案 | 第56-58页 |
4.2 计算结果对比 | 第58-63页 |
4.3 偏载检验 | 第63-65页 |
4.3.1 上模安装在 1600 柔性拉形机对应上方 | 第63-64页 |
4.3.2 上模安装在 2400 柔性拉形机对应上方 | 第64-65页 |
4.4 小结 | 第65-66页 |
第5章 高柔性拉形机工作台的设计 | 第66-74页 |
5.1 工作台的设计方案 | 第66-69页 |
5.2 有限元模拟分析 | 第69-71页 |
5.3 工作台的结构改进 | 第71-72页 |
5.4 高柔性拉形机整机设计图 | 第72-73页 |
5.5 小结 | 第73-74页 |
第6章 总结与展望 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-82页 |
致谢 | 第82页 |