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机器人MAG焊单面焊双面成形技术研究

摘要第1-7页
Abstract第7-15页
第1章 绪论第15-20页
   ·本课题的研究背景及意义第15页
   ·焊接机器人在造船工业中的发展及应用第15-17页
   ·单面焊双面成形技术研究现状及应用第17-19页
     ·国内外管道焊接现状及发展第17-18页
     ·船舶管系焊接现状及发展第18-19页
   ·本课题研究内容第19-20页
第2章 机器人单面焊双面成形工作站设计第20-36页
   ·总体方案设计第20-21页
     ·机器人单面焊双面成形工作站设计第20页
     ·焊接方法及材料选择和技术要求第20-21页
   ·焊接机器人选型第21-23页
     ·机器人本体第21-22页
     ·机器人控制柜第22-23页
   ·焊接电源的选配第23-25页
   ·焊枪及清枪剪丝装置设计与选配第25-28页
     ·焊枪的选择第25-26页
     ·防碰撞传感器第26-27页
     ·焊枪清理系统的选择第27-28页
   ·送丝系统第28页
   ·焊缝寻位与跟踪系统第28-31页
     ·焊缝寻位系统第29-30页
     ·焊缝跟踪系统第30-31页
   ·电缆支架第31-33页
     ·电缆线路的安装紧固间距第32页
     ·电缆接地第32-33页
   ·集气与供气系统第33-35页
     ·预热器第33页
     ·加压器和流量计第33-34页
     ·气体配比器第34-35页
   ·安全系统设计第35页
   ·本章小结第35-36页
第3章 平板机器人上坡打底焊接工艺第36-51页
   ·平板打底焊方法第36页
   ·打底焊工艺流程及焊接结构形式第36-37页
   ·焊接要求第37-38页
   ·焊接方法与电源极性选择第38页
   ·焊接材料的选择第38-40页
     ·焊丝选择第38-39页
     ·保护气体第39-40页
   ·焊前准备第40页
   ·焊接工艺第40-44页
     ·焊接工艺参数分析第40-43页
     ·焊枪姿态第43-44页
   ·焊接工艺参数优化第44-50页
     ·打底焊正交试验设计第44-46页
     ·焊接工艺参数及焊缝质量分析第46-50页
   ·本章小结第50-51页
第4章 焊接工艺参数之间及其与焊缝背面余高规律性研究第51-58页
   ·焊接电流与坡口间隙、钝边的关系第51-52页
   ·焊接电流、焊速、焊接热输入及试板倾角与背面余高的关系第52-57页
     ·焊接电流、焊速及焊接热输入与背面余高的关系第52-54页
     ·试板倾角与背面余高的关系第54-57页
   ·本章小结第57-58页
第5章 管系机器人打底焊接工艺第58-68页
   ·管道打底焊方法第58-60页
     ·管道打底焊第58页
     ·焊接辅助设备及焊接工艺流程第58-60页
   ·管子的装焊要求第60-61页
     ·管子的装配要求第60-61页
     ·管子的焊接要求第61页
   ·管系焊接方法及焊接材料选择第61页
   ·焊前准备第61-62页
   ·焊接工艺第62-63页
     ·焊接工艺参数分析第62页
     ·焊枪姿态第62-63页
   ·焊接工艺参数优化第63-67页
     ·机器人打底焊稳定性及局限性分析第66-67页
   ·本章小结第67-68页
结论第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
详细摘要第73-78页

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