重型刮板输送机链轮材料与性能研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| ABSTRACT | 第3页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外刮板输送机的发展现状 | 第9-11页 |
| 1.2.1 国外刮板输送机的发展现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 国内刮板输送机的发展现状 | 第10-11页 |
| 1.3 刮板输送机链轮的应用与研究 | 第11-14页 |
| 1.3.1 国内外链轮的对比研究 | 第11-12页 |
| 1.3.2 链轮组件的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3.3 链轮性能优化指标 | 第13-14页 |
| 1.3.4 链轮研究现存问题 | 第14页 |
| 1.4 研究内容及技术路线 | 第14-16页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第14-15页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第15-16页 |
| 2 刮板输送机链轮材料性能要求 | 第16-21页 |
| 2.1 刮板输送机的工作原理与基本组成 | 第16页 |
| 2.2 链轮的工作原理及失效形式 | 第16-18页 |
| 2.2.1 链轮的工作原理 | 第16-17页 |
| 2.2.2 链轮的失效形式 | 第17-18页 |
| 2.3 链轮工况分析 | 第18-19页 |
| 2.3.1 链轮的工作条件 | 第18页 |
| 2.3.2 链轮磨损的原因 | 第18-19页 |
| 2.3.3 链轮参数确定 | 第19页 |
| 2.4 链轮的使用要求 | 第19-20页 |
| 2.4.1 链轮材料组织要求 | 第19-20页 |
| 2.4.2 链轮材料性能要求 | 第20页 |
| 2.5 本章小结 | 第20-21页 |
| 3 刮板输送机链轮材料成分组织分析 | 第21-27页 |
| 3.1 试验材料 | 第21页 |
| 3.2 材料成分分析 | 第21-24页 |
| 3.2.1 成分检测方法与设备 | 第21-22页 |
| 3.2.2 成分检测结果 | 第22-23页 |
| 3.2.3 成分与物相分析 | 第23-24页 |
| 3.3 金相组织分析 | 第24-26页 |
| 3.3.1 金相组织检测方法与设备 | 第24页 |
| 3.3.2 金相组织测试结果 | 第24-25页 |
| 3.3.3 金相组织分析 | 第25-26页 |
| 3.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 4 刮板输送机链轮材料拉伸性能分析 | 第27-39页 |
| 4.1 材料拉伸强度测试 | 第27-32页 |
| 4.1.1 拉伸试验方法与设备 | 第27-28页 |
| 4.1.2 拉伸试件的真实应力应变曲线换算 | 第28-29页 |
| 4.1.3 拉伸试件的拉伸参数分析 | 第29-31页 |
| 4.1.4 不同链轮材料的拉伸性能分析 | 第31-32页 |
| 4.2 断口宏细观形貌分析 | 第32-38页 |
| 4.2.1 断口检测方法与设备 | 第33页 |
| 4.2.2 断口检测分析 | 第33-35页 |
| 4.2.3 断口形貌分析 | 第35-38页 |
| 4.3 本章小结 | 第38-39页 |
| 5 刮板输送机链轮材料耐磨性分析 | 第39-52页 |
| 5.1 材料硬度测试 | 第39-41页 |
| 5.1.1 材料硬度检测方法与设备 | 第39-40页 |
| 5.1.2 材料硬度测试结果 | 第40-41页 |
| 5.1.3 材料硬度分析 | 第41页 |
| 5.2 材料摩擦磨损测试 | 第41-51页 |
| 5.2.1 材料摩擦磨损测试方法与设备 | 第41-44页 |
| 5.2.2 链轮试验材料摩擦磨损 | 第44-47页 |
| 5.2.3 链轮试验材料摩擦磨损形貌分析 | 第47-51页 |
| 5.3 本章小结 | 第51-52页 |
| 6 结论与展望 | 第52-54页 |
| 6.1 结论 | 第52-53页 |
| 6.2 展望 | 第53-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 附录 | 第58页 |
