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不同掺炼比的常减压蒸馏装置模拟研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 课题来源和研究背景第11页
    1.2 文献综述第11-15页
        1.2.1 常减压蒸馏装置及减压深拔第11-12页
        1.2.2 原油及原油评价第12-14页
        1.2.3 研究进展第14-15页
    1.3 化工流程模拟第15-18页
        1.3.1 化工流程模拟与研究现状第15-16页
        1.3.2 流程模拟的基本方法第16-17页
        1.3.3 Petro-SIM软件介绍第17-18页
    1.4 本文的研究内容第18-20页
第2章 常减压蒸馏装置的模拟第20-41页
    2.1 常减压蒸馏装置的工艺流程第20-23页
        2.1.1 初馏塔第21页
        2.1.2 常压塔第21-22页
        2.1.3 减压塔第22-23页
    2.2 常减压蒸馏装置的流程模拟第23-34页
        2.2.1 原油虚拟组分第23-27页
        2.2.2 物性方法第27-28页
        2.2.3 初馏塔的模拟第28-29页
        2.2.4 常压塔的模拟第29-32页
        2.2.5 减压塔模拟第32-34页
    2.3 模拟结果第34-39页
        2.3.1 装置物料平衡第34-35页
        2.3.2 初馏塔的模拟结果第35-36页
        2.3.3 常压塔的模拟结果第36-38页
        2.3.4 减压塔模拟结果第38-39页
    2.4 本章小结第39-41页
第3章 不同掺炼比的工况研究第41-46页
    3.1 不同掺炼比的工况研究第41页
    3.2 初馏塔工况研究第41-42页
    3.3 常压塔工况研究第42-43页
    3.4 减压塔工况研究第43-44页
    3.5 本章小结第44-46页
第4章 减压炉模拟第46-57页
    4.1 减压炉介绍第46-47页
    4.2 减压炉与减压深拔第47-48页
    4.3 减压炉的模拟第48-52页
    4.4 减压炉模拟结果第52-54页
    4.5 减压炉工况研究第54-56页
    4.6 本章小结第56-57页
第5章 结论和展望第57-59页
    5.1 结论第57-58页
    5.2 展望第58-59页
参考文献第59-66页
作者简介第66-67页
硕士期间的主要科研成果第67-68页
致谢第68页

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