| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 超级贝氏体简介及近年的发展概况 | 第8-10页 |
| 1.3 Q&P热处理工艺的简介及研究概况 | 第10-14页 |
| 1.3.1 Q&P工艺简介 | 第10-11页 |
| 1.3.2 Q&P工艺分类及其示意图 | 第11-12页 |
| 1.3.3 Q-P-T工艺简介 | 第12-13页 |
| 1.3.4 国内外Q&P工艺的研究概况 | 第13-14页 |
| 1.4 本文的选题依据、主要研究内容及意义 | 第14-16页 |
| 第二章 试验内容及试验方法 | 第16-21页 |
| 2.1 试验用钢的成分 | 第16页 |
| 2.2 热处理工艺与所用设备 | 第16-18页 |
| 2.2.1 均匀化退火 | 第16-17页 |
| 2.2.2 Q&P热处理工艺 | 第17页 |
| 2.2.3 等温淬火热处理工艺 | 第17-18页 |
| 2.3 显微组织形貌观察 | 第18-19页 |
| 2.3.1 金相观察 | 第18页 |
| 2.3.2 扫描电镜观察 | 第18页 |
| 2.3.3 透射电镜观察及衍射斑点的标定 | 第18-19页 |
| 2.4 X射线衍射实验 | 第19页 |
| 2.5 力学性能检测 | 第19-21页 |
| 2.5.1 硬度试验 | 第19页 |
| 2.5.2 冲击试验 | 第19-20页 |
| 2.5.3 拉伸试验 | 第20页 |
| 2.5.4 断口形貌观察 | 第20-21页 |
| 第三章 Q&P工艺对超级贝氏体组织转变影响的研究 | 第21-39页 |
| 3.1 Q&P工艺的模型 | 第21-23页 |
| 3.2 热处理工艺的设计 | 第23-29页 |
| 3.2.1 残余奥氏体等温转变曲线的测定 | 第23-25页 |
| 3.2.2 等温淬火热处理工艺的设计 | 第25-27页 |
| 3.2.3 Q&P热处理工艺的设计 | 第27-29页 |
| 3.3 残余奥氏体量及其含碳量的分析计算 | 第29-32页 |
| 3.3.1 残余奥氏体含量及其含碳量的计算方法 | 第29-30页 |
| 3.3.2 残余奥氏体含量及其含碳量的理论分析 | 第30-32页 |
| 3.4 Q&P工艺后超级贝氏体的组织形貌特征 | 第32-34页 |
| 3.5 Q&P工艺促进超级贝氏体组织转变的热力学分析 | 第34-36页 |
| 3.6 碳化物相析出情况及理论分析 | 第36-39页 |
| 第四章 Q&P工艺对超级贝氏体强韧性的贡献 | 第39-46页 |
| 4.1 Q&P工艺促进超级贝氏体强韧化机制 | 第39-41页 |
| 4.1.1 固溶强化 | 第39-40页 |
| 4.1.2 细晶强化 | 第40-41页 |
| 4.1.3 位错强化 | 第41页 |
| 4.2 Q&P工艺对超级贝氏体力学性能的影响 | 第41-46页 |
| 4.2.1 硬度分析 | 第41-42页 |
| 4.2.2 拉伸性能分析 | 第42-44页 |
| 4.2.3 冲击性能分析及冲击断口形貌观察 | 第44-46页 |
| 第五章 结论 | 第46-47页 |
| 致谢 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-54页 |
| 作者简介 | 第54页 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 | 第54页 |