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浓硫酸乙炔清净的模拟优化及废硫酸回收利用的研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第15-17页
第一章 文献综述第17-39页
    1.1 课题背景第17-18页
    1.2 乙炔发生清净生产概述第18-21页
        1.2.1 乙炔发生工序第18-19页
        1.2.2 乙炔清净工序第19-20页
        1.2.3 乙炔变压吸附工序第20页
        1.2.4 乙炔清净部分的研究进展第20-21页
    1.3 吸收与吸附过程第21-28页
        1.3.1 吸收过程第21-23页
        1.3.2 吸附过程第23-28页
    1.4 废硫酸处理第28-30页
        1.4.1 废硫酸的产生第28页
        1.4.2 废硫酸的处理第28-30页
    1.5 物性方法第30-35页
        1.5.1 热力学方法第30-34页
        1.5.2 物性方法的选择第34-35页
    1.6 化工过程模拟技术第35-37页
        1.6.1 化工过程模拟简介第36页
        1.6.2 Aspen Plus第36-37页
        1.6.3 Aspen Adsorption第37页
    1.7 课题研究的内容及意义第37-39页
第二章 热力学方法的选择第39-53页
    2.1 物系分析第39-40页
    2.2 热力学一致性检验第40-46页
        2.2.1 热力学一致性检验原理第40-42页
        2.2.2 计算饱和蒸汽压第42-46页
    2.3 模型选择与物性参数回归第46-52页
        2.3.1 热力学模型选择第46页
        2.3.2 物性参数回归第46-51页
        2.3.3 模拟值与实测值的比较第51-52页
    2.4 小结第52-53页
第三章 浓硫酸乙炔清净过程模拟优化第53-83页
    3.1 浓硫酸乙炔清净工艺流程第53-54页
    3.2 吸收数学模型第54-56页
    3.3 单塔模拟优化第56-80页
        3.3.1 预碱洗塔T1模拟优化第56-62页
        3.3.2 冷却塔T2模拟优化第62-68页
        3.3.3 清净塔T3模拟优化第68-74页
        3.3.4 中和塔T4模拟优化第74-80页
    3.4 优化结果分析第80-82页
    3.5 小结第82-83页
第四章 乙炔变压吸附脱水过程模拟优化第83-109页
    4.1 乙炔气变压吸附工况第83-85页
    4.2 乙炔气脱水过程流出曲线的模拟第85-90页
        4.2.1 吸附过程的数学模型第85-87页
        4.2.2 模拟参数设置第87-89页
        4.2.3 模拟结果分析第89-90页
    4.3 乙炔气吸附脱水过程优化第90-97页
        4.3.1 分子筛粒径分析第90-92页
        4.3.2 操作压力分析第92-93页
        4.3.3 分子筛用量分析第93-95页
        4.3.4 进料流量分析第95-97页
        4.3.5 乙炔气吸附脱水新方案第97页
    4.4 优化结果分析第97-98页
    4.5 小结第98页
    4.6 模拟数据汇总第98-109页
第五章 废硫酸处理工艺方案的研究第109-121页
    5.1 电石渣中和法处理废硫酸工艺方案第109-113页
        5.1.1 原料物系分析第109-110页
        5.1.2 工艺方案设计第110-113页
        5.1.3 工艺方案流程第113页
    5.2 电石渣中和法处理废硫酸工艺流程模拟第113-119页
        5.2.1 物性方法与单元作模型的选择第113-115页
        5.2.2 工艺流程模拟第115-118页
        5.2.3 模拟结果分析第118-119页
    5.3 主要设备选型第119页
    5.4 小结第119-121页
第六章 结论与展望第121-123页
    6.1 结论第121-122页
    6.2 展望第122-123页
参考文献第123-129页
致谢第129-131页
研究成果及发表的学术论文第131-133页
作者和导师简介第133-135页
附件第135-136页

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