| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 研究背景与目的意义 | 第8-10页 |
| 1.2 相关领域国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 泵阀规律研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 含砂液体下橡胶磨损研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 论文技术路线 | 第14-15页 |
| 1.4 论文的主要研究内容 | 第15页 |
| 1.5 本章小结 | 第15-16页 |
| 第2章 压裂泵泵阀运动规律研究 | 第16-32页 |
| 2.1 压裂泵结构组成与工作原理概述 | 第16-17页 |
| 2.2 压裂泵泵阀运动规律理论模型建立 | 第17-22页 |
| 2.2.1 考虑魏氏效应泵阀运动规律理论模型 | 第17-19页 |
| 2.2.2 考虑多因素影响泵阀运动规律理论模型 | 第19-22页 |
| 2.3 压裂泵泵阀运动规律AMESim仿真模型建立 | 第22-23页 |
| 2.3.1 AMESim简介 | 第22页 |
| 2.3.2 压裂泵AMESim仿真模型 | 第22-23页 |
| 2.4 压裂泵泵阀运动规律仿真结果与分析 | 第23-30页 |
| 2.4.1 AMESim仿真模型正确性验证 | 第23-25页 |
| 2.4.2 阀体锥角对运动规律影响 | 第25-27页 |
| 2.4.3 阀体质量对运动规律影响 | 第27-28页 |
| 2.4.4 初始含气量对运动规律影响 | 第28-30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-32页 |
| 第3章 含砂压裂液对泵阀胶圈的冲蚀磨损研究 | 第32-66页 |
| 3.1 橡胶冲蚀磨损理论 | 第32-35页 |
| 3.2 泵阀流场分析 | 第35-47页 |
| 3.2.1 固液两相流理论 | 第35-36页 |
| 3.2.2 欧拉两相流数学模型 | 第36-37页 |
| 3.2.3 分析模型的建立 | 第37-39页 |
| 3.2.4 结果与分析 | 第39-47页 |
| 3.3 胶圈冲蚀磨损数值仿真 | 第47-64页 |
| 3.3.1 材料模型 | 第47-48页 |
| 3.3.2 有限元模型及前处理 | 第48-49页 |
| 3.3.3 结果分析 | 第49-64页 |
| 3.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 第4章 含砂压裂液对泵阀胶圈的磨粒磨损研究 | 第66-78页 |
| 4.1 橡胶的湿磨粒磨损机理 | 第66-68页 |
| 4.1.1 橡胶的磨粒磨损过程 | 第66-67页 |
| 4.1.2 橡胶的磨粒磨损影响因素 | 第67-68页 |
| 4.2 磨粒磨损试验方法 | 第68-70页 |
| 4.2.1 试验条件 | 第68-69页 |
| 4.2.2 试样材料制备 | 第69页 |
| 4.2.3 试验步骤 | 第69-70页 |
| 4.3 试验结果与分析 | 第70-76页 |
| 4.3.1 摩擦系数时变曲线分析 | 第70-71页 |
| 4.3.2 载荷对橡胶磨损的影响分析 | 第71-73页 |
| 4.3.3 转速对橡胶磨损的影响分析 | 第73-75页 |
| 4.3.4 聚氨酯表面磨损形貌分析 | 第75-76页 |
| 4.4 本章小结 | 第76-78页 |
| 第5章 泵阀胶圈冲击特性分析及结构优化 | 第78-92页 |
| 5.1 接触基本理论 | 第78-79页 |
| 5.2 有限元模型的建立及前处理 | 第79-83页 |
| 5.3 泵阀胶圈关键参数分析及优化 | 第83-91页 |
| 5.3.1 泵阀胶圈关键参数及优化指标 | 第83-84页 |
| 5.3.2 正交试验设计 | 第84-86页 |
| 5.3.3 正交试验极差分析 | 第86-88页 |
| 5.3.4 优化结果 | 第88-91页 |
| 5.4 本章小结 | 第91-92页 |
| 第6章 结论与展望 | 第92-94页 |
| 6.1 结论 | 第92-93页 |
| 6.2 展望与建议 | 第93-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 参考文献 | 第95-99页 |
| 攻读硕士学位期间参与科研项目及发表论文情况 | 第99页 |