| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 双相不锈钢的发展及应用概况 | 第13-15页 |
| 1.2.1 双相不锈钢的发展历史 | 第13-14页 |
| 1.2.2 双相不锈钢的性能特点及应用情况 | 第14-15页 |
| 1.3 双相不锈钢高温变形条件下的力学行为与组织变化 | 第15-17页 |
| 1.3.1 双相不锈钢的热变形软化行为 | 第15-16页 |
| 1.3.2 双相不锈钢高温塑性变形行为的研究 | 第16-17页 |
| 1.4 多相材料微观结构的有限元模拟研究 | 第17-20页 |
| 1.5 双相材料变形协调性的研究 | 第20-21页 |
| 1.6 本文的主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 试验材料和方法 | 第22-27页 |
| 2.1 试验材料 | 第22页 |
| 2.2 室温力学性能试验 | 第22-24页 |
| 2.2.1 室温拉伸试验 | 第23页 |
| 2.2.2 显微硬度试验 | 第23-24页 |
| 2.3 热压缩试验 | 第24-25页 |
| 2.4 微观组织分析 | 第25-26页 |
| 2.4.1 金相组织分析 | 第25页 |
| 2.4.2 EBSD测试分析 | 第25-26页 |
| 2.5 微观组织有限元模拟 | 第26-27页 |
| 第3章 铸态双相不锈钢力学行为与组织分析 | 第27-48页 |
| 3.1 双相不锈钢连铸坯不同区域的组织与性能分析 | 第27-33页 |
| 3.1.1 连铸坯原始组织分析 | 第27-28页 |
| 3.1.2 室温拉伸性能 | 第28-29页 |
| 3.1.3 断口微观组织分析 | 第29-30页 |
| 3.1.4 显微硬度 | 第30-31页 |
| 3.1.5 高温压缩 | 第31-33页 |
| 3.2 双相不锈钢连铸坯柱状晶区的热加工性能 | 第33-37页 |
| 3.2.1 高温流变曲线 | 第33-35页 |
| 3.2.2 组织分析 | 第35-37页 |
| 3.3 EBSD分析 | 第37-38页 |
| 3.4 流变曲线的修正及预测模型的建立 | 第38-46页 |
| 3.4.1 摩擦修正 | 第38-40页 |
| 3.4.2 温度修正 | 第40-42页 |
| 3.4.3 材料常数的确定 | 第42-43页 |
| 3.4.4 考虑应变补偿的模型 | 第43-45页 |
| 3.4.5 模型的验证 | 第45-46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-48页 |
| 第4章 双相不锈钢中两相力学行为 | 第48-56页 |
| 4.1 基于JMatPro软件两相力学行为 | 第48-50页 |
| 4.1.1 JMatPro热力学计算结果 | 第48-49页 |
| 4.1.2 JMatPro机械性能计算结果 | 第49-50页 |
| 4.2 基于混合法则两相力学行为 | 第50-55页 |
| 4.2.1 应力应变配分模型的建立 | 第51-53页 |
| 4.2.2 模型的计算结果与验证 | 第53-55页 |
| 4.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 有限元模型的建立 | 第56-69页 |
| 5.1 基于双相不锈钢微观组织二维模型的建立 | 第56-57页 |
| 5.2 Voronoi图原理与应用 | 第57-58页 |
| 5.3 Python语言及其在Abaqus二次开发中的应用 | 第58-60页 |
| 5.3.1 Python语言简介 | 第58页 |
| 5.3.2 Abaqus脚本接口与Abaqus/CAE的关系 | 第58-60页 |
| 5.4 基于Voronoi方法的二维多晶建模 | 第60-63页 |
| 5.4.1 二维Voronoi图在Matlab中的生成 | 第60-62页 |
| 5.4.2 基于Voronoi图的二维多晶体模型在Abaqus中的生成 | 第62-63页 |
| 5.5 基于Voronoi图的三维多晶体建模 | 第63-65页 |
| 5.5.1 三维Voronoi图在Matlab中的生成 | 第63-64页 |
| 5.5.2 基于Voronoi图的三维多晶体模型在Abaqus中的生成 | 第64-65页 |
| 5.6 所建立的有限元模型 | 第65-68页 |
| 5.7 本章小结 | 第68-69页 |
| 第6章 双相不锈钢变形行为的有限元模拟 | 第69-80页 |
| 6.1 基于双相不锈钢真实微观组织的拉伸模拟 | 第69-75页 |
| 6.1.1 双相不锈钢室温拉伸模拟 | 第69-71页 |
| 6.1.2 双相不锈钢高温拉伸模拟 | 第71-75页 |
| 6.2 双相不锈钢高温压缩模拟 | 第75-79页 |
| 6.2.1 各模型模拟结果与实验对比 | 第76页 |
| 6.2.2 各模型变形过程中的应力及应变分布 | 第76-79页 |
| 6.3 本章小结 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87页 |
