摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
前言 | 第9-11页 |
第一章 现状及烟火管烧损原因分析 | 第11-17页 |
1.1 现状 | 第11-14页 |
1.1.1 建设现状 | 第11-12页 |
1.1.2 四合一组合装置技术研究 | 第12-13页 |
1.1.3 存在问题 | 第13-14页 |
1.2 烟火管烧损原因分析 | 第14-16页 |
1.2.1 现场勘查 | 第14-16页 |
1.2.2 原因分析 | 第16页 |
1.3 本章小结 | 第16-17页 |
第二章 烟火管表面结垢规律取样研究分析 | 第17-24页 |
2.1 垢样分析 | 第17-23页 |
2.1.1 烟管和火管表面结垢现场勘察取样分析 | 第17-19页 |
2.1.2 烟管和火管表面垢样检测化验 | 第19-23页 |
2.2 烟火管表面结垢过程及结垢规律分析 | 第23页 |
2.3 本章小结 | 第23-24页 |
第三章 烟火管清防垢技术适应性分析及研究方向 | 第24-32页 |
3.1 已有烟火管清防垢技术及其适应性 | 第24-26页 |
3.1.1 人工机械清洗加酸洗 | 第24页 |
3.1.2 阻垢剂防垢技术 | 第24页 |
3.1.3 CPRS除防垢技术 | 第24-25页 |
3.1.4 电脉冲变频共振除防垢技术 | 第25页 |
3.1.5 声学防垢装置防垢技术 | 第25页 |
3.1.6 改性防结垢涂层技术 | 第25页 |
3.1.7 在线加热炉管防垢技术 | 第25-26页 |
3.2 确定烟火管清防垢技术研究方向及水利清洗技术分析 | 第26-32页 |
3.2.1 高压水力射流清洗技术的特点 | 第26-27页 |
3.2.2 高压水力射流清洗技术研究的进展及现状 | 第27页 |
3.2.3 高压水力射流清洗技术在应用方面的研究 | 第27-29页 |
3.2.4 高压水力射流清洗技术的研究总结及存在的问题 | 第29-32页 |
第四章 水力射流清防垢工艺关键参数研究 | 第32-55页 |
4.1 水源、水泵的选择 | 第32-33页 |
4.2 水力射流流体力学仿真模拟技术路线 | 第33-34页 |
4.3 水力射流过程流体力学模型建立 | 第34-46页 |
4.3.1 几何模型的建立 | 第34-35页 |
4.3.2 模型的网格划分 | 第35-37页 |
4.3.3 物理模型的选取和模拟条件的设定 | 第37-41页 |
4.3.4 水力射流过程仿真模拟计算 | 第41-46页 |
4.4 水力射流清防垢工艺关键参数优化 | 第46-54页 |
4.4.1 根据射流流速优选喷.内径与射流角度 | 第46-52页 |
4.4.2 根据射流剪切力优选喷.内径与射流角度 | 第52-54页 |
4.5 本章小结 | 第54-55页 |
第五章 清防垢管路与摆动机构开发 | 第55-64页 |
5.1 烟管高压水力射流清防垢管路开发 | 第55-59页 |
5.1.1 可拆卸式烟管清防垢管路规划设计 | 第55-57页 |
5.1.2 烟管射流输水管规划设计 | 第57-58页 |
5.1.3 输水管上分布喷嘴设计布局 | 第58-59页 |
5.2 高压水力射流喷嘴开发 | 第59页 |
5.3 火管射流清防垢管路与摆动机构开发 | 第59-64页 |
5.3.1 可拆卸式火管清防垢管路规划设计 | 第59-61页 |
5.3.2 火管射流输水管规划设计 | 第61-62页 |
5.3.3 摆动悬挂机构和执行机构开发 | 第62页 |
5.3.4 输水管摆动与壳体密封结构开发 | 第62-64页 |
第六章 水力射流清防垢装置现场试验 | 第64-69页 |
6.1 射流清防垢装置现场安装 | 第64-65页 |
6.2 清防垢周期的确定 | 第65页 |
6.3 水力射流清防垢装置操作规程 | 第65-68页 |
6.4 试验效果 | 第68页 |
6.5 效益及推广应用前景 | 第68-69页 |
结论 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
作者简介 | 第74-75页 |
致谢 | 第75-76页 |