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激光熔覆镍基合金粉末制备高速列车制动盘的工艺研究

摘要第3-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 选题背景第9-10页
    1.2 高速列车制动盘第10-14页
        1.2.1 制动盘的结构第10-12页
        1.2.2 制动盘的材质及性能第12-14页
    1.3 制动盘涂层的研究现状第14-16页
    1.4 课题研究意义及主要研究内容第16-17页
        1.4.1 课题研究意义第16页
        1.4.2 主要研究内容第16-17页
第二章 合金元素对镍基合金粉末激光熔覆工艺影响的研究第17-30页
    2.1 实验材料及设备第17-19页
        2.1.1 实验材料第17页
        2.1.2 实验设备第17-18页
        2.1.3 分析检测设备第18-19页
    2.2 不同激光功率对镍基合金熔覆层影响的研究第19-23页
        2.2.1 不同激光功率对熔覆层组织的影响第20-22页
        2.2.2 不同激光功率对熔覆层硬度的影响第22-23页
    2.3 钒和钛元素的添加对镍基合金熔覆层影响的研究第23-27页
        2.3.1 钒和钛元素对熔覆层组织的影响第24-25页
        2.3.2 钒和钛元素对熔覆层硬度的影响第25-26页
        2.3.3 钛元素对熔覆工艺的影响第26-27页
    2.4 不同硼和硅含量对镍基合金熔覆层硬度的影响第27-28页
    2.5 本章小结第28-30页
第三章 碳化钨含量对熔覆层组织和性能的影响第30-48页
    3.1 实验方法第30-31页
    3.2 实验结果分析第31-47页
        3.2.1 熔覆层微观组织分析第31-42页
        3.2.2 熔覆层硬度分析第42-43页
        3.2.3 熔覆层缺陷分析第43-47页
    3.3 本章小结第47-48页
第四章 制动盘激光熔覆层高温磨损性能的研究第48-60页
    4.1 高速列车制动盘失效形式分析第48-49页
    4.2 激光熔覆涂层试样高温摩擦磨损性能实验第49-51页
        4.2.1 实验设备第49页
        4.2.2 实验材料第49-50页
        4.2.3 实验条件第50-51页
    4.3 高温摩擦磨损实验结果分析及讨论第51-57页
        4.3.1 磨损量分析第51-53页
        4.3.2 磨损形貌分析第53-57页
    4.4 高速列车制动盘涂层的激光熔覆成形第57-58页
    4.5 本章小结第58-60页
第五章 结论与展望第60-62页
    5.1 结论第60-61页
    5.2 展望第61-62页
参考文献第62-65页
致谢第65-66页
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文第66页

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