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基于热处理和氧化锌协同作用的杨木改性研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-18页
    1.1 引言第10页
    1.2 木材的缺陷第10-11页
    1.3 木材改性技术第11-16页
        1.3.1 木材乙酰化第11页
        1.3.2 木材浸渍改性第11-12页
        1.3.3 木材压密化第12页
        1.3.4 木材热处理第12-13页
        1.3.5 木材/无机粒子复合改性第13-16页
    1.4 存在的问题第16页
    1.5 研究内容及目的意义第16-18页
        1.5.1 研究对象第16页
        1.5.2 研究目标第16-17页
        1.5.3 研究内容第17页
        1.5.4 目的意义第17-18页
2 试验材料及试验方法第18-23页
    2.1 试验材料第18页
    2.2 试验设备第18-19页
    2.3 试验材料的制备及性能测试方法第19-23页
        2.3.1 性能测试第20-21页
        2.3.2 分析方法第21-23页
3 水热法改性杨木表面的ZnO生成和形貌第23-32页
    3.1 试验材料及设备第23页
    3.2 工艺因子对ZnO形貌的影响第23-28页
        3.2.1 反应溶液浓度比对ZnO形貌的影响第23-25页
        3.2.2 反应时间对ZnO形貌的影响第25-26页
        3.2.3 反应温度对ZnO形貌的影响第26-27页
        3.2.4 表面活性剂的添加对ZnO形貌的影响第27-28页
    3.3 材料表面官能团及晶型分析第28-30页
        3.3.1 改性杨木FTIR结果分析第28-29页
        3.3.2 改性杨木XRD结果分析第29-30页
    3.4 ZnO生成机理第30页
    3.5 本章小结第30-32页
4 水热法改性杨木性能研究第32-45页
    4.1 试验材料与方法第32页
    4.2 结果与分析第32-43页
        4.2.1 改性杨木力学性能的变化第32-34页
        4.2.2 接触角变化第34-35页
        4.2.3 尺寸稳定性变化第35-37页
        4.2.4 老化性能研究第37-43页
    4.3 本章小结第43-45页
5 热处理法改性杨木试材及性能研究第45-57页
    5.1 试验材料与方法第45页
        5.1.1 试验材料及方法第45页
    5.2 试验结果与讨论第45-55页
        5.2.1 热处理法改性杨木SEM结果分析第45-46页
        5.2.2 FTIR结果分析第46-47页
        5.2.3 XRD结果分析第47-48页
        5.2.4 力学性能第48页
        5.2.5 尺寸稳定性第48-51页
        5.2.6 老化性能第51-55页
    5.3 本章小结第55-57页
结论第57-58页
参考文献第58-62页
攻读学位期间发表的学术论文第62-63页
致谢第63-64页

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