致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-10页 |
ABSTRACT | 第10-12页 |
第一章 绪论 | 第19-29页 |
1.1 摩擦磨损的数值模拟 | 第19-20页 |
1.2 摩擦磨损的离散元数值模拟研究 | 第20-27页 |
1.2.1 离散元法简介 | 第20页 |
1.2.2 MCA研究摩擦磨损 | 第20-22页 |
1.2.3 MD研究摩擦磨损 | 第22-23页 |
1.2.4 PFC研究摩擦磨损 | 第23-25页 |
1.2.5 FEM-DEM耦合研究摩擦磨损 | 第25-27页 |
1.3 课题研究意义及研究内容 | 第27-29页 |
1.3.1 课题研究意义 | 第27页 |
1.3.2 课题来源 | 第27-28页 |
1.3.3 课题研究主要内容 | 第28-29页 |
第二章 PFC相关理论简介 | 第29-38页 |
2.1 PFC基本假设和解题步骤 | 第29-30页 |
2.1.1 基本假设 | 第29页 |
2.1.2 解题步骤 | 第29-30页 |
2.2 PFC基本力学理论 | 第30-33页 |
2.2.1 力-位移定律 | 第31-32页 |
2.2.2 运动定律 | 第32-33页 |
2.3 PFC2D颗粒接触本构模型 | 第33-37页 |
2.3.1 接触刚度模型 | 第33-34页 |
2.3.2 滑动模型 | 第34页 |
2.3.3 粘结模型 | 第34-37页 |
2.4 边界条件 | 第37-38页 |
第三章 数值模拟过程 | 第38-46页 |
3.1 几何模型的建立 | 第38页 |
3.2 加载方式的确定 | 第38-39页 |
3.2.1 载荷加载 | 第38-39页 |
3.2.2 速度加载 | 第39页 |
3.3 材料参数的选取 | 第39-42页 |
3.4 时间步长的选取 | 第42页 |
3.5 初始平衡状态分析 | 第42-43页 |
3.6 程序的实现 | 第43-46页 |
3.6.1 摩擦磨损动态过程 | 第43-44页 |
3.6.2 转移颗粒、磨损颗粒的定义 | 第44-46页 |
第四章 多因素对PTFE/45~ | 第46-57页 |
4.1 数值模型的建立 | 第46页 |
4.2 滑动摩擦系数的求解 | 第46-47页 |
4.3 模拟结果与分析 | 第47-48页 |
4.4 载荷对滑动摩擦系数的影响 | 第48-50页 |
4.5 相对滑动速度对滑动摩擦系数的影响 | 第50-51页 |
4.6 对偶件表面粗糙度对滑动摩擦系数的影响 | 第51-53页 |
4.7 填料含量对滑动摩擦系数的影响 | 第53-56页 |
4.8 本章小结 | 第56-57页 |
第五章 填料粒径对Cu/PTFE复合材料摩擦学性能影响 | 第57-67页 |
5.1 数值模拟过程 | 第57-60页 |
5.1.1 数值模型的建立 | 第57-58页 |
5.1.2 材料细观参数的选取 | 第58-59页 |
5.1.3 转移量、磨损量、磨损率定义 | 第59-60页 |
5.2 模拟结果及分析 | 第60-66页 |
5.2.1 摩擦磨损动态过程 | 第60-62页 |
5.2.2 Cu颗粒粒径对转移的影响 | 第62-64页 |
5.2.3 Cu颗粒粒径对磨损的影响 | 第64-65页 |
5.2.4 Cu颗粒粒径对摩擦系数的影响 | 第65-66页 |
5.3 本章小结 | 第66-67页 |
第六章 摩擦过程中颗粒运动规律研究 | 第67-83页 |
6.1 数值模型建立和Cu颗粒选取 | 第67-68页 |
6.2 2~ | 第68-69页 |
6.3 Cu颗粒运动规律分析 | 第69-74页 |
6.3.1 0~ | 第69-70页 |
6.3.2 1~ | 第70-71页 |
6.3.3 2~ | 第71-72页 |
6.3.4 3~ | 第72-73页 |
6.3.5 5~ | 第73-74页 |
6.4 不同位置Cu颗粒运动对比分析 | 第74-76页 |
6.4.1 1~ | 第74-75页 |
6.4.2 2~ | 第75-76页 |
6.5 PTFE基复合材料分层 | 第76-77页 |
6.6 边界过渡层分析 | 第77-81页 |
6.6.1 形成原因及组成 | 第77-78页 |
6.6.2 边界过渡层厚度确定 | 第78页 |
6.6.3 边界过渡层内颗粒运动规律分析 | 第78-81页 |
6.7 本章小结 | 第81-83页 |
第七章 总结和展望 | 第83-85页 |
7.1 总结 | 第83-84页 |
7.2 展望 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-90页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第90页 |