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基于机器视觉的轴承内圈表面缺陷检测系统研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 课题的来源与意义第10页
    1.2 国内外研究动态第10-13页
        1.2.1 机器视觉技术的发展状况第10-11页
        1.2.2 轴承缺陷检测方式发展状况第11-13页
    1.3 课题主要工作第13-14页
    1.4 论文结构安排第14-15页
第2章 检测系统总体分析与设计第15-20页
    2.1 轴承内圈常见缺陷第15-17页
    2.2 检测重点与难点分析第17页
    2.3 检测系统方案总体设计第17-19页
        2.3.1 系统模块划分第17-18页
        2.3.2 模块功能概述第18-19页
        2.3.3 检测系统软件需求分析第19页
    2.4 本章小结第19-20页
第3章 轴承内圈缺陷检测系统硬件设计第20-31页
    3.1 检测系统硬件组成与工作原理第20-21页
    3.2 轴承内圈缺陷检测系统硬件设计第21-30页
        3.2.1 相机选择第21-23页
        3.2.2 镜头选择第23-25页
        3.2.3 光源选择与照明方式设计第25-30页
    3.3 检测系统硬件实现第30页
    3.4 本章小结第30-31页
第4章 轴承内圈表面缺陷检测算法第31-52页
    4.1 算法流程概述第31-32页
    4.2 感兴趣区域提取第32-34页
    4.3 轴承内圈的定位第34-44页
        4.3.1 图像滤波第35-38页
        4.3.2 图像作差法第38-40页
        4.3.3 形态学处理第40-44页
    4.4 缺陷分割第44-47页
        4.4.1 黑斑分割第44-46页
        4.4.2 磕碰伤分割第46-47页
    4.5 基于多特征的缺陷识别第47-51页
    4.6 本章小结第51-52页
第5章 轴承内圈缺陷检测系统软件设计第52-63页
    5.1 检测系统软件总体结构第52-53页
    5.2 检测系统软件运行流程第53-55页
    5.3 多相机并行控制第55-59页
        5.3.1 多线程技术应用第55-56页
        5.3.2 基于多级多线程的设计与实现第56-58页
        5.3.3 基于线程池的图像计算设计与实现第58-59页
        5.3.4 相关实验第59页
    5.4 多工位间数据融合方法研究与实现第59-62页
        5.4.1 工位间数据通信第59-60页
        5.4.2 工位间数据同步第60-61页
        5.4.3 多工位处理数据融合设计与实现第61-62页
    5.5 本章小结第62-63页
第6章 实验分析第63-66页
    6.1 实验说明第63页
    6.2 检测过程第63-64页
    6.3 结果分析第64-65页
    6.4 本章小结第65-66页
第7章 结论第66-67页
参考文献第67-70页
在学研究成果第70-71页
致谢第71页

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