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抽油机井柔性拖动技术应用研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-12页
    1.1 论文研究背景第8页
    1.2 论文研究目的和意义第8-9页
    1.3 国内外研究现状第9页
    1.4 本文主要研究内容第9页
    1.5 技术路线与技术措施第9-12页
        1.5.1 技术路线第9-10页
        1.5.2 技术措施第10页
        1.5.3 方案可行性分析第10-12页
第二章 理论模型的建立第12-39页
    2.1 抽油机井柔性拖动相关技术第12-13页
        2.1.1 主动柔性运行控制技术第12页
        2.1.2 功率随动驱动技术第12页
        2.1.3 井下工况识别及自适应技术第12-13页
    2.2 设备原理第13-17页
        2.2.1 抽油机功率数控技术与装置第13-14页
        2.2.2 抽油机多功能调速装置第14-15页
        2.2.3 异步电动机矢量控制柜第15-17页
    2.3 柔性拖动模型的建立第17-38页
        2.3.1 电动机输出轴与曲柄运动规律的仿真模型第17-31页
        2.3.2 功率随动驱动仿真模型的建立第31-32页
        2.3.3 柔性模型的建立第32-38页
    2.4 本章小结第38-39页
第三章 抽油机井柔性拖动软件第39-56页
    3.1 系统功能介绍第39-40页
        3.1.1 Vogel油井流入特性曲线第39页
        3.1.2 井筒节点压力分析第39页
        3.1.3 流出特性与供产协调第39页
        3.1.4 合理沉没度与冲次优化第39页
        3.1.5 仿真评价与优化第39-40页
    3.2 功能模块使用说明第40-48页
        3.2.1 系统登录第40页
        3.2.2 Vogel油井流入特性曲线第40-41页
        3.2.3 井筒节点压力分析第41-43页
        3.2.4 流出特性与供产协调第43页
        3.2.5 合理沉没度与冲次优化第43-48页
    3.3 仿真评价与优化第48-55页
    3.4 本章小结第55-56页
第四章 现场应用效果第56-70页
    4.1 柔性控制技术现场应用第56-61页
    4.2 功率随动现场验证第61-65页
        4.2.1 电动机输入功率最大值与平均值第61-64页
        4.2.2 实测电动机输入功率幅值与平均值对比第64-65页
    4.3 抽油机柔性拖动装置应用效果第65-67页
        4.3.1 不同供液能力应用第65-67页
        4.3.2 不同泵径井应用第67页
    4.4 经济效益评价分析第67-69页
    4.5 本章小结第69-70页
结论第70-71页
参考文献第71-74页
简介、发表文章及研究成果目录第74-75页
致谢第75-76页

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