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嫁接流程全自动化关键装置设计与试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 研究目的及意义第10-12页
        1.1.1 研究背景第10-12页
        1.1.2 研究目的和意义第12页
    1.2 国内外研究现状第12-17页
        1.2.1 嫁接机整机研究现状第12-14页
        1.2.2 全自动嫁接机关键机构研究第14-16页
        1.2.3 研究现状分析第16-17页
    1.3 主要研究内容第17页
    1.4 本章小结第17-18页
第二章 嫁接苗断根上苗装置设计第18-30页
    2.1 双断根贴接法设计要求分析第18-19页
    2.2 嫁接流程全自动化工位设计第19-20页
        2.2.1 嫁接流程工位分析第19页
        2.2.2 嫁接流程全自动化工位设计第19-20页
    2.3 嫁接苗断根上苗装置设计第20-29页
        2.3.1 嫁接苗断根上苗装置分析第20-23页
        2.3.2 嫁接苗断根上苗装置关键机构设计第23-26页
        2.3.3 嫁接苗断根上苗末端执行器设计第26-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 嫁接苗搬运装置设计第30-38页
    3.1 嫁接苗搬运装置的设计分析第30-31页
    3.2 嫁接苗搬运装置方案选择第31-34页
        3.2.1 连杆旋转搬运方案第31-32页
        3.2.2 同步带旋转搬运方案第32-33页
        3.2.3 两种嫁接苗搬运方案比较与选择第33-34页
    3.3 同步带搬运装置设计第34-37页
        3.3.1 夹持机构设计第34-35页
        3.3.2 同步带搬运装置整体三维设计第35-37页
    3.4 本章小结第37-38页
第四章 嫁接苗回栽装置设计和优化第38-52页
    4.1 嫁接苗回栽装置设计要求分析第38页
    4.2 回栽装置的结构设计和工作原理第38-43页
        4.2.1 回栽装置的总体结构第38-42页
        4.2.2 嫁接苗回栽装置的工作原理第42-43页
    4.3 双驱动多连杆机构的模型建立和相关分析第43-50页
        4.3.1 双驱动多连杆机构的模型建立和说明第43-45页
        4.3.2 双驱动多连杆机构的运动学分析第45-49页
        4.3.3 双驱动多连杆机构的优化分析第49-50页
    4.4 嫁接苗回栽装置第50-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第五章 全自动嫁接回栽试验台的设计第52-60页
    5.1 嫁接流程全自动化的总体方案第52-53页
    5.2 嫁接回栽试验台方案设计第53-56页
        5.2.1 嫁接试验台工作原理及关键机构设计第53-55页
        5.2.2 试验台框架搭建第55-56页
    5.3 嫁接回栽试验台控制系统设计第56-59页
        5.3.1 控制系统任务要求第56-57页
        5.3.2 硬件系统的选型和设计第57-58页
        5.3.3 嫁接试验台的控制系统制作和调试第58-59页
    5.4 本章小结第59-60页
第六章 嫁接苗搬运及回栽试验与分析第60-68页
    6.1 嫁接苗搬运及回栽试验研究第60-61页
    6.2 嫁接苗搬运装置试验第61-63页
        6.2.1 嫁接苗搬运装置试验分析第61页
        6.2.2 嫁接苗贴接夹紧区域统计试验第61-62页
        6.2.3 嫁接苗夹持搬运试验第62-63页
    6.3 嫁接苗回栽试验第63-67页
        6.3.1 嫁接苗回栽试验分析第63-64页
        6.3.2 基质打孔孔径参数分析第64页
        6.3.3 镇压机构工作条件测试第64-66页
        6.3.4 嫁接苗回栽试验第66-67页
    6.4 本章小结第67-68页
第七章 总结与展望第68-70页
    7.1 总结第68-69页
    7.2 展望第69-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页
附录 嫁接试验台控制系统PLC梯形图第74-78页
攻读硕士学位期间获得成果第78页

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