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焦炉本体检测和自动加热控制系统的研究

中文摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 引言第10页
    1.2 国内外焦炉加热控制系统的发展第10-14页
        1.2.1 国内外焦炉自动加热系统发展概况第11-13页
        1.2.2 国内外焦炉自动加热系统存在的问题第13-14页
    1.3 本文主要工作第14-16页
第2章 炼焦工艺技术第16-24页
    2.1 焦炉的发展第16页
    2.2 焦炉生产工艺概述第16-19页
    2.3 焦炉工艺流程第19-22页
        2.3.1 配煤工段第19页
        2.3.2 炼焦及熄焦工段第19-20页
        2.3.3 冷凝鼓风工段第20-21页
        2.3.4 脱硫蒸氨工段第21页
        2.3.5 洗脱苯工艺第21-22页
    2.4 本章小结第22-24页
第3章 焦炉本体检测系统第24-34页
    3.1 焦炉本体检测概述第24页
    3.2 温度参数检测第24-27页
        3.2.1 热电偶测温第24-25页
        3.2.2 热电偶安装第25-26页
        3.2.3 热电阻测温第26-27页
    3.3 压力检测及变送第27-29页
        3.3.1 智能压力变送器原理第29页
    3.4 流量检测及变送第29-30页
    3.5 地下室CO含量检测第30-32页
        3.5.1 CO检测原理第30-31页
        3.5.2 CO检测探头的连接第31-32页
    3.6 本章小结第32-34页
第4章 焦炉自动控制及加热系统设计第34-60页
    4.1 可编程控制器概述第34-38页
        4.1.1 几种常用的可编程控制器第35-37页
        4.1.2 基础自动化级通讯第37-38页
    4.2 新钢5第38-49页
        4.2.1 硬件和软件环境第39-40页
        4.2.2 网络架构第40页
        4.2.3 焦炉监控程序设计第40-49页
    4.3 焦炉智能自适应加热系统概述第49-52页
        4.3.1 焦炉智能自适应加热系统简介第49页
        4.3.2 CIAHS系统特点第49-50页
        4.3.3 CIAHS系统原理第50-52页
    4.4 CIAHS实现第52-55页
        4.4.1 CIAHS软件第52页
        4.4.2 CIAHS软件功能第52-53页
        4.4.3 实施方案第53-55页
    4.5 动态数学模型的建立第55-57页
    4.6 控制参数调整第57-58页
    4.7 焦炉红外测温管理第58页
    4.8 本章小结第58-60页
第5章 系统运行效果与分析第60-64页
    5.1 系统运行第60-62页
        5.1.1 自动加热监测第60页
        5.1.2 焦炉操作监测第60-61页
        5.1.3 历史趋势分析第61-62页
        5.1.4 历史报警分析第62页
    5.2 效果分析第62-63页
    5.3 本章小结第63-64页
第6章 结论与展望第64-66页
    6.1 结论第64页
    6.2 展望第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70页

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