摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
第一章 绪论 | 第9-20页 |
·引言 | 第9-10页 |
·平板式环路热管的组成与工作原理 | 第10-13页 |
·平板式环路热管的运行特性分析 | 第13-17页 |
·平板式环路热管系统运行压力降分析 | 第13-15页 |
·平板式环路热管系统运行热力学状态分析 | 第15-17页 |
·相变驱动环路热管存在的问题与研究现状 | 第17-19页 |
·本文主要研究内容 | 第19-20页 |
第二章 汽液分离式环路热管实验装置设计与制作 | 第20-33页 |
·引言 | 第20-21页 |
·可视化平板蒸发器的设计与制作 | 第21-25页 |
·本文设计的可视化平板式环路热管蒸发器拟达到的要求 | 第21-23页 |
·可视化平板式环路热管蒸发器各部件的设计与工质的选择 | 第23-25页 |
·吸液芯 | 第25-28页 |
·吸液芯的作用和选择 | 第25-26页 |
·吸液芯的孔隙率 | 第26-28页 |
·可视化平板式蒸发器的设计与制作 | 第28-30页 |
·温度测量系统 | 第30-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第三章 汽液分离式环路热管蒸发器的可视化实验研究 | 第33-53页 |
·引言 | 第33-34页 |
·实验步骤 | 第34-35页 |
·蒸发器启动过程的实验研究 | 第35-47页 |
·蒸发腔高度为 1mm时的启动过程 | 第36-40页 |
·蒸发腔高度为 3mm时的启动过程 | 第40-42页 |
·蒸发腔高度为 5mm时的启动过程 | 第42-44页 |
·蒸发腔高度为 0.5mm时的启动过程 | 第44-47页 |
·变工况启动运行过程 | 第47-52页 |
·蒸发腔高度为 1mm时的变工况启动运行过程 | 第47-48页 |
·蒸发腔高度为 3mm时的变工况启动运行过程 | 第48-50页 |
·蒸发腔高度为 5mm时的变工况启动运行过程 | 第50-51页 |
·蒸发腔高度为 0.5mm时的变工况启动运行过程 | 第51-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第四章 环路热管蒸发器的可视化实验结果分析与讨论 | 第53-73页 |
·引言 | 第53页 |
·环路热管热阻评价方法 | 第53-54页 |
·环路热管热阻分析 | 第54-63页 |
·蒸发腔高度为 1mm时热阻分析 | 第54-56页 |
·蒸发腔高度为 3mm时热阻分析 | 第56-58页 |
·蒸发腔高度为 5mm时热阻分析 | 第58-60页 |
·蒸发腔高度为 0.5mm时热阻分析 | 第60-63页 |
·蒸发腔高度和热负荷对蒸发器性能的影响 | 第63-66页 |
·蒸发腔高度和热负荷对蒸发器热阻及总热阻的影响 | 第63-64页 |
·蒸发腔高度和热负荷对热响应及底板温度影响 | 第64-66页 |
·变工况运行过程热阻分析 | 第66-70页 |
·蒸汽腔高度为 1mm时变工况运行热阻分析 | 第66-67页 |
·蒸汽腔高度为 3mm时变工况运行热阻分析 | 第67页 |
·蒸汽腔高度为 5mm时变工况运行热阻分析 | 第67-69页 |
·蒸汽腔高度为 0.5mm时变工况运行热阻分析 | 第69-70页 |
·蒸发器启动过程的可视化研究 | 第70-71页 |
·本章小结 | 第71-73页 |
第五章 环路热管蒸发器传热特性的数值模拟 | 第73-88页 |
·引言 | 第73页 |
·模型的选择以及基本控制方程 | 第73-75页 |
·模型的选择 | 第73页 |
·Mixture模型基本控制方程 | 第73-75页 |
·网格生成和边界条件的确立 | 第75-78页 |
·网格的生成及独立性检验 | 第75-77页 |
·边界条件的确立 | 第77-78页 |
·数值计算过程及结果分析 | 第78-86页 |
·蒸发腔高度对蒸发器底板温度分布的影响 | 第80-82页 |
·蒸发腔高度对蒸发腔内部中间截面温度分布的影响 | 第82-84页 |
·蒸发腔高度对蒸发腔内气液两相分布的影响 | 第84-85页 |
·模拟结果与实验结果对比 | 第85-86页 |
·本章小结 | 第86-88页 |
第六章 结论与展望 | 第88-90页 |
·结论 | 第88-89页 |
·本文主要创新点 | 第89页 |
·展望 | 第89-90页 |
参考文献 | 第90-96页 |
硕士期间发表论文及参加科研情况说明 | 第96-97页 |
致谢 | 第97-98页 |