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铸轧7075铝合金的变形行为及其组织演变的研究

摘要第1-15页
ABSTRACT第15-18页
第一章 绪论第18-50页
   ·引言第18-20页
   ·高强度铝合金第20-27页
     ·国外高强度铝合金的研究进展第21-22页
     ·国内高强度铝合金的研究进展第22-23页
     ·高强铝合金的主要强化机制第23-25页
     ·7075铝合金的特性第25-27页
   ·铝合金板带制备工艺第27-31页
     ·热轧工艺第27-28页
     ·双辊铸轧工艺第28-31页
   ·铝合金高温变形行为的研究概况第31-40页
     ·研究方法第31-33页
     ·本构关系模型第33-34页
     ·变形软化机制第34-39页
     ·热加工图第39-40页
   ·选题依据及研究内容第40-42页
 参考文献第42-50页
第二章 实验方案及研究方法第50-60页
   ·技术路线第50-51页
   ·实验材料的选取及原材料第51页
   ·主要实验设备及检测仪器第51-52页
   ·合金熔炼、浇注和挤压工艺第52-54页
     ·常规熔炼、浇注工艺第52页
     ·双辊铸轧工艺第52-53页
     ·轧制工艺第53-54页
   ·显微组织观察第54-55页
   ·电子背散射衍射(EBSD)分析第55页
   ·力学性能测试第55-57页
     ·室温拉伸实验第55页
     ·显微硬度测试第55-56页
     ·高温拉伸实验第56页
     ·高温压缩实验第56-57页
   ·本章小结第57-58页
 参考文献第58-60页
第三章 双辊铸轧7075铝合金的组织及其形成机理研究第60-70页
   ·引言第60页
   ·双辊铸轧7075铝合金条带的制备及其外观形貌第60-63页
   ·双辊铸轧7075铝合金条带的微观组织第63-64页
   ·双辊铸轧7075铝合金条带微观组织的形成机理分析第64-68页
     ·熔池结晶的特点第64-65页
     ·双辊铸轧凝固组织的结晶热力学分析第65-67页
     ·双辊铸轧凝固变形过程分析第67-68页
   ·本章小结第68页
 参考文献第68-70页
第四章 双辊铸轧7075铝合金条带的热变形行为研究第70-98页
   ·引言第70-71页
   ·铸轧7075铝合金的流变行为第71-76页
     ·真应力-真应变曲线第71-72页
     ·本构关系方程的建立第72-76页
   ·铸轧7075铝合金热加工图的构建第76-87页
     ·热加工图理论第77-80页
     ·热加工图的构建及分析第80-82页
     ·热加工工艺对组织结构演变的影响第82-87页
   ·温轧工艺对铝合金条带组织和力学性能的影响第87-91页
     ·温轧工艺参数第87-88页
     ·温轧工艺对组织的影响第88-90页
     ·温轧工艺对显微硬度的影响第90-91页
     ·温轧工艺对拉伸性能的影响第91页
   ·合金的动态再结晶发生临界条件第91-93页
   ·本章小结第93-94页
 参考文献第94-98页
第五章 双辊铸轧7075铝合金冷轧薄带的热变形行为研究第98-120页
   ·引言第98-99页
   ·双辊铸轧7075铝合金冷轧薄板的流变特征第99-107页
     ·应力-应变曲线第99-100页
     ·高温拉伸性能第100-102页
     ·组织结构演变第102-107页
   ·本构关系方程的建立及优化第107-116页
     ·Sellars-Tegart本构模型第107-110页
     ·本构模型的优化第110-116页
   ·本章小结第116页
 参考文献第116-120页
第六章 第二相粒子对7075铝合金冷轧薄板变形行为的影响第120-134页
   ·引言第120-121页
   ·第二相粒子的分布第121-124页
   ·第二相粒子对微观组织演变的影响第124-127页
     ·变形前组织第124-126页
     ·变形后组织第126-127页
   ·第二相粒子对高温变形行为的影响第127-131页
     ·真应力-真应变曲线第127-128页
     ·断裂延伸率第128-130页
     ·宏观织构演变第130-131页
   ·本章小结第131-132页
 参考文献第132-134页
第七章 结论第134-136页
本文的主要创新点第136页
对下一步研究的建议第136-137页
致谢第137-138页
攻读博士期间发表的论文、参与的科研项目及获得的奖励第138-140页
附件第140-160页
学位论文评阅及答辩情况表第160页

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