| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 前言 | 第11-13页 |
| ·研究背景 | 第11-12页 |
| ·主要研究内容和方法 | 第12-13页 |
| 第2章 文献综述 | 第13-25页 |
| ·合成气甲烷化 | 第13-14页 |
| ·合成气甲烷化的发展 | 第13页 |
| ·合成气甲烷化反应 | 第13-14页 |
| ·甲烷化催化剂 | 第14-16页 |
| ·活性物质 | 第14页 |
| ·载体 | 第14-15页 |
| ·助剂 | 第15页 |
| ·甲烷化催化剂进展 | 第15-16页 |
| ·金属泡沫结构化催化剂 | 第16页 |
| ·甲烷化反应动力学 | 第16-17页 |
| ·甲烷化反应器和工艺 | 第17-20页 |
| ·甲烷化反应器 | 第17-18页 |
| ·甲烷化工艺 | 第18-20页 |
| ·固定床传热 | 第20-23页 |
| ·固定床内传热分析 | 第20-21页 |
| ·固定床传热参数 | 第21-23页 |
| ·甲烷化反应器数学模拟 | 第23-25页 |
| ·反应器数学模拟 | 第23页 |
| ·甲烷化反应器数学模拟进展 | 第23-25页 |
| 第3章 Ni泡沫结构化催化剂上甲烷化反应宏观动力学 | 第25-40页 |
| ·实验部分 | 第25-27页 |
| ·Ni泡沫结构催化剂 | 第25-26页 |
| ·实验条件 | 第26页 |
| ·实验流程 | 第26-27页 |
| ·实验数据 | 第27-28页 |
| ·物料衡算 | 第28-31页 |
| ·动力学模型建立和物料平衡计算 | 第31-36页 |
| ·动力学模型建立 | 第31-34页 |
| ·物料平衡计算 | 第34-36页 |
| ·参数估值和检验 | 第36-39页 |
| ·参数估值 | 第36-37页 |
| ·统计检验 | 第37-38页 |
| ·残差分析 | 第38-39页 |
| ·小结 | 第39-40页 |
| 第4章 气体流动条件下固定床传热参数 | 第40-59页 |
| ·实验部分 | 第40-43页 |
| ·实验装置 | 第40-42页 |
| ·实验流程 | 第42-43页 |
| ·实验条件 | 第43页 |
| ·传热模型 | 第43-46页 |
| ·传热模型的建立 | 第43-45页 |
| ·传热模型求解 | 第45-46页 |
| ·实验数据 | 第46-51页 |
| ·催化剂床层温度分布 | 第46-49页 |
| ·加热棒温度的对温度分布的影响 | 第49-50页 |
| ·空气进口温度对温度分布的影响 | 第50-51页 |
| ·流量对温度分布的影响 | 第51页 |
| ·传热参数的计算 | 第51-53页 |
| ·操作条件对传热参数的影响 | 第53-55页 |
| ·加热棒温度 | 第53页 |
| ·空气进口温度 | 第53-54页 |
| ·空气流量 | 第54-55页 |
| ·传热参数分析 | 第55-58页 |
| ·传热参数比较 | 第55页 |
| ·传热参数的关联 | 第55-57页 |
| ·传热参数增加机理 | 第57-58页 |
| ·小结 | 第58-59页 |
| 第5章 甲烷化反应器的数学模拟 | 第59-82页 |
| ·甲烷反应体系 | 第59-64页 |
| ·物料衡算 | 第59-60页 |
| ·反应热 | 第60-61页 |
| ·平衡常数 | 第61-62页 |
| ·定压下混合气体热容 | 第62-63页 |
| ·反应体系混合气体粘度与导热系数 | 第63-64页 |
| ·甲烷化二维模型 | 第64-70页 |
| ·模型建立 | 第64-67页 |
| ·模型求解方法 | 第67-70页 |
| ·操作条件和程序框图 | 第70-72页 |
| ·反应器流程图 | 第70-71页 |
| ·操作条件 | 第71页 |
| ·计算框图 | 第71-72页 |
| ·模拟结果 | 第72-76页 |
| ·操作条件的影响 | 第76-81页 |
| ·原料气进口温度的影响 | 第76-78页 |
| ·原料气进口压力的影响 | 第78-79页 |
| ·循环比的影响 | 第79-81页 |
| ·小结 | 第81-82页 |
| 第6章 结论与展望 | 第82-85页 |
| ·结论 | 第82-83页 |
| ·展望 | 第83-85页 |
| 符号说明 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
| 硕士期间发表的论文 | 第94页 |