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原始误差对电机机座加工精度影响及其控制研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·课题的研究背景第11-13页
     ·电机产业的发展历史第11页
     ·电机产业发展现状第11-12页
     ·电机产业的发展趋向第12-13页
   ·国内外电机机座加工研究现状第13-17页
     ·国外研究现状第13-14页
     ·国内研究现状第14-15页
     ·电机机座加工现存问题概述第15-17页
   ·本课题的主要研究内容第17页
   ·课题研究的目的及意义第17-19页
第2章 工艺系统原始误差对电机机座加工精度的影响第19-40页
   ·电机机座的相关概述第19-20页
     ·同轴度误差对电机机座加工的影响第19页
     ·YB225型机座加工的基本技术要求第19-20页
   ·电机机座生产加工过程中的原始误差第20-22页
   ·造成机座加工同轴度误差的主要因素分析第22-39页
     ·铸件应力误差第22-24页
     ·机床误差(主轴动态误差)第24-29页
     ·刀具误差第29-32页
     ·夹具误差第32-33页
     ·加工过程中工艺系统的受力、受热变形第33-38页
     ·计量误差第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第3章 电机机座立车加工的ANSYS模态分析第40-46页
   ·建立电机机座的动力学模型第40-42页
   ·有旋转预应力的电机机座模态分析第42-45页
     ·机座动力学有限元建模第42-43页
     ·边界条件第43页
     ·分析结果第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 涨紧装置结构设计第46-53页
   ·涨紧装置的结构组成第46-47页
   ·涨紧装置的工作原理第47-49页
   ·涨紧装置机构设计第49-52页
     ·自定心机构设计第49-51页
     ·导向机构设计第51页
     ·夹紧机构设计第51-52页
     ·电机的放置第52页
   ·本章小结第52-53页
第5章 电机机座加工工艺方案设计第53-61页
   ·切削力的计算第53-55页
   ·机座装夹夹紧力的计算第55-57页
   ·提高加工精度的措施第57-59页
     ·减少铸件应力误差的措施第57页
     ·减少机床主轴动态误差的措施第57-58页
     ·减少刀具误差的措施第58页
     ·减少夹具误差的措施第58页
     ·减少加工过程中其他误差的措施第58-59页
     ·减少计量误差的措施第59页
   ·新工艺方案设计第59-60页
     ·电机机座现有工艺第59页
     ·改进后的加工方案第59-60页
   ·本章小结第60-61页
结论第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-66页
攻读学位期间发表的学术成果第66页

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