| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| ·课题的来源、研究的背景 | 第9页 |
| ·吹塑成型技术概述 | 第9-10页 |
| ·中空吹塑设备的国内外研究概况 | 第10-11页 |
| ·挤出吹塑成型机的发展概述 | 第10页 |
| ·挤出系统的研究现状 | 第10-11页 |
| ·CAD/CAE 技术在课题研究中的应用 | 第11-14页 |
| ·CAD/CAE 技术简介 | 第11-13页 |
| ·课题对 CAD/CAE 软件应用的主要思路与步骤 | 第13-14页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第14-15页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第15-16页 |
| ·课题研究的目的 | 第15页 |
| ·课题研究的意义 | 第15-16页 |
| 2 挤出理论与塑料的基础 | 第16-21页 |
| ·挤出理论的发展历史 | 第16-17页 |
| ·单螺杆挤出机理 | 第17页 |
| ·双螺杆挤出机理 | 第17-18页 |
| ·异向旋转双螺杆挤出机挤出机理 | 第17页 |
| ·同向旋转双螺杆挤出机挤出机理 | 第17-18页 |
| ·塑料的三种状态 | 第18-20页 |
| ·塑料的挤出加工性能 | 第20页 |
| ·塑料的流变性能 | 第20页 |
| ·塑料挤出的形态变化 | 第20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 3 挤出系统的整体设计 | 第21-39页 |
| ·挤出系统要实现的功能 | 第21页 |
| ·挤压部分的设计 | 第21-30页 |
| ·挤压部分方案的确定 | 第21-24页 |
| ·开槽料筒的设计 | 第24-27页 |
| ·混炼螺杆的设计 | 第27-30页 |
| ·加热方式的选择 | 第30-32页 |
| ·挤出系统的加热方案 | 第30-31页 |
| ·挤出系统应用电磁加热的原理 | 第31-32页 |
| ·传动部分的设计计算 | 第32-34页 |
| ·挤出系统的驱动装置 | 第32-33页 |
| ·挤出系统的传动装置 | 第33页 |
| ·挤出系统的连接装置 | 第33-34页 |
| ·挤出系统的三维造型及总体设计 | 第34-36页 |
| ·零部件的三维造型 | 第34页 |
| ·挤出系统的整体设计 | 第34-35页 |
| ·整体布局的确定 | 第35-36页 |
| ·螺杆的加工技术 | 第36-37页 |
| ·挤出系统的磨损问题 | 第37页 |
| ·磨损问题的成因 | 第37页 |
| ·降低磨损的措施 | 第37页 |
| ·本章小结 | 第37-39页 |
| 4 挤出过程的关键技术研究 | 第39-53页 |
| ·CAE 分析的理论基础 | 第39-41页 |
| ·有限元分析方法简介 | 第39-40页 |
| ·能量方程与导热方程 | 第40-41页 |
| ·CAE 分析软件的介绍 | 第41-42页 |
| ·熔融过程的研究 | 第42-48页 |
| ·高密度聚乙烯的熔融过程的物理模型 | 第42-43页 |
| ·熔融过程的数值模拟 | 第43-48页 |
| ·熔体输送区的研究 | 第48-51页 |
| ·熔体输送区的物理模型 | 第48-49页 |
| ·基于 FLOTRAN 的有限元模拟 | 第49-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 5 结论与展望 | 第53-55页 |
| ·研究结论 | 第53页 |
| ·展望 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-57页 |
| 攻读硕士期间发表学术论文情况 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 附录 1 挤出系统二维装配图 | 第59-60页 |
| 附录 2 挤出系统三维装配图 | 第60-61页 |
| 附录 3 螺杆 | 第61页 |