中厚板板坯轧制温度建模研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| ·研究背景 | 第8-9页 |
| ·中厚板生产技术发展 | 第9-10页 |
| ·中厚板生产工艺 | 第10-11页 |
| ·中厚板生产过程控制系统 | 第11-13页 |
| ·软硬件结构 | 第11-12页 |
| ·系统模块 | 第12-13页 |
| ·轧制温度数学模型研究的发展 | 第13-15页 |
| ·论文的主要章节内容 | 第15-16页 |
| 第二章 温度建模的基本理论 | 第16-26页 |
| ·传热学基本理论 | 第16-19页 |
| ·热传导 | 第16-17页 |
| ·热对流 | 第17-18页 |
| ·热辐射 | 第18-19页 |
| ·导热的偏微分方程 | 第19-21页 |
| ·导热偏微分方程的推导过程 | 第20页 |
| ·三类边界条件 | 第20-21页 |
| ·有限差分方程的基本理论 | 第21-25页 |
| ·求解过程 | 第21-22页 |
| ·在均匀离散网格中表示导数 | 第22-23页 |
| ·不均匀网格情况下函数表示导数 | 第23页 |
| ·有限差分方程的收敛性及稳定性 | 第23-25页 |
| ·有限差分方程的解法 | 第25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 中厚板轧制温度场有限差分模型的建立 | 第26-35页 |
| ·生产过程中温度分析 | 第26页 |
| ·温度模型建立准备工作 | 第26-28页 |
| ·二维温度模型的选择 | 第26-27页 |
| ·划分网格 | 第27页 |
| ·温度场建模的假设条件 | 第27-28页 |
| ·各过程温度解析模型的建立 | 第28-30页 |
| ·空冷温降模型 | 第28-29页 |
| ·水冷温降模型 | 第29-30页 |
| ·塑形温升模型 | 第30页 |
| ·板坯与轧辊接触温降模型 | 第30页 |
| ·建立有限差分方程组 | 第30-33页 |
| ·板坯内部网格点差分模型 | 第30-31页 |
| ·边界点有限差分方程的建立 | 第31-33页 |
| ·温度场网格重建 | 第33-34页 |
| ·二维网格变形插值重建 | 第33-34页 |
| ·转钢后网格重建 | 第34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 计算与结果分析 | 第35-44页 |
| ·现场工艺参数 | 第35-36页 |
| ·模型程序计算流程 | 第36-38页 |
| ·计算优化方法 | 第38页 |
| ·仿真计算平台 | 第38页 |
| ·计算结果分析 | 第38-42页 |
| ·模型结果精度分析 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第五章 中厚板轧制温度场模拟程序的开发 | 第44-55页 |
| ·软件系统架构图 | 第44页 |
| ·开发环境介绍 | 第44-47页 |
| ·软件模块设计 | 第47-48页 |
| ·界面主要功能实现 | 第48-52页 |
| ·数据文件读写 | 第49-50页 |
| ·操作 XML 过程 | 第50-51页 |
| ·Excel 数据文件操作 | 第51-52页 |
| ·操作界面使用 | 第52-54页 |
| ·界面输入流程 | 第52-53页 |
| ·菜单项功能 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第六章 总结与展望 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
