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SUS430铁素体不锈钢激光焊接热应力场数值模拟研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第一章 绪论第9-19页
   ·研究背景第9-10页
   ·铁素体激光焊接性第10页
   ·激光焊接原理第10-14页
     ·激光焊接过程中光致等离子体的行为第11-13页
     ·匙孔效应第13-14页
   ·激光焊温度场和应力场的研究概况第14-17页
     ·激光焊接温度场的研究概况第14-16页
     ·激光焊接应力场的研究概况第16-17页
   ·本文研究目的及主要内容第17-19页
第二章 焊接热弹塑性有限元分析理论基础第19-30页
   ·焊接热传导有限元基本方程第19-24页
     ·焊接热传导有限元基本方程第19-20页
     ·焊接热传导有限元解法第20-21页
     ·焊接热源模型第21-24页
   ·焊接应力和变形的理论分析第24-26页
   ·焊接热弹塑性有限元模型第26-29页
     ·应力应变关系第26-27页
     ·平衡方程第27-28页
     ·焊接热弹塑性问题第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 430 铁素体不锈钢板激光焊接温度场数值模拟第30-53页
   ·铁素体不锈钢温度场有限元模型的建立第30-39页
     ·确定单元类型第30-31页
     ·几何模型第31-32页
     ·网格划分第32-33页
     ·时间步长的确定第33-34页
     ·热源模型的确定第34-35页
     ·温度场计算模型特征参数调整第35-39页
   ·铁素体不锈钢热物理性能参数即焊接工艺参数的确定第39-46页
     ·材料的导热性能第41-43页
     ·边界换热系数第43-44页
     ·熔化/凝固相变潜热的处理第44-46页
   ·温度场计算结果及分析第46-51页
     ·焊缝形态对比第46页
     ·整体温度场的分布第46-48页
     ·焊件上各节点的温度时间变化历程第48-51页
   ·本章小结第51-53页
第四章 430 铁素体不锈钢板激光焊接应力场数值模拟第53-72页
   ·铁素体不锈钢激光焊接应力变形分析模型的建立第53-56页
     ·模型假设第53页
     ·几何模型及网格划分第53-54页
     ·定义边界条件第54-55页
     ·生死单元第55-56页
   ·铁素体不锈钢应力场模拟热物理性能参数的确定第56-68页
     ·弹性模量第58-61页
     ·屈服极限第61-63页
     ·热膨胀系数第63-65页
     ·应力应变关系第65-68页
   ·铁素体不锈钢激光焊接应力变形分析特点第68-70页
   ·本章小结第70-72页
第五章 不锈钢激光焊接温度场试验研究第72-82页
   ·实验设备简介第72-74页
     ·激光器第72页
     ·焊接行走系统平台第72-73页
     ·A 系列多功能电阻焊机第73页
     ·多路温度记录仪第73-74页
   ·焊接热循环曲线的测量第74-79页
     ·热电偶测温原理第74-75页
     ·热电偶材料的选取第75页
     ·测试点分布和热电偶的安装第75-76页
     ·焊接热循环测试步骤第76-78页
     ·热电偶测温误差分析第78-79页
   ·测试结果及模拟结果分析比较第79-81页
   ·本章小结第81-82页
第六章 不锈钢激光焊接残余应力场试验研究第82-92页
   ·试验仪器与工艺参数第82页
   ·小孔释放方法测试残余应力第82-84页
     ·测试原理第82-83页
     ·残余应力的测试步骤第83-84页
   ·残余应力测试结果及分析第84-90页
     ·残余应力测试结果第84-88页
     ·残余应力测试结果和数值模拟结果对比分析第88-90页
   ·本章小结第90-92页
第七章 全文总结第92-94页
参考文献第94-98页
发表论文和参加科研情况说明第98-99页
致谢第99页

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