基于（火用）分析的氧化铝双流法溶出系统节能研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| ·氧化铝生产概述 | 第10-17页 |
| ·氧化铝生产工艺原理 | 第10-12页 |
| ·氧化铝双流法溶出工艺原理 | 第12-15页 |
| ·氧化铝生产节能研究现状 | 第15-17页 |
| ·能量分析方法概述 | 第17-22页 |
| ·能量分析方法简介 | 第17-20页 |
| ·能量分析方法的研究与应用现状 | 第20-22页 |
| 第二章 双流法溶出工艺能量分析模型 | 第22-39页 |
| ·双流法溶出过程工艺分析 | 第22-24页 |
| ·双流法溶出工序简介 | 第22页 |
| ·双流法溶出主要设备简介 | 第22-24页 |
| ·双流法溶出工序物料平衡和热分析 | 第24-28页 |
| ·双流法溶出工序物料平衡计算 | 第24页 |
| ·双流法溶出工序热分析模型 | 第24-28页 |
| ·双流法溶出工序(?)分析模型 | 第28-39页 |
| ·预热单元(?)分析模型 | 第28-30页 |
| ·混合单元(?)分析模型 | 第30-32页 |
| ·溶出单元(?)分析模型 | 第32-35页 |
| ·自蒸发单元(?)分析模型 | 第35-37页 |
| ·系统(?)分析模型 | 第37-39页 |
| 第三章 双流法溶出工序用能分析 | 第39-50页 |
| ·双流法溶出工序热工测试 | 第39-40页 |
| ·双流法溶出工序系统能量分析 | 第40-43页 |
| ·双流法溶出工序系统热分析结果 | 第40-41页 |
| ·双流法溶出工序系统(?)分析结果 | 第41-42页 |
| ·系统节能改造方案 | 第42-43页 |
| ·双流法溶出工序各单元能量分析 | 第43-50页 |
| ·预热单元能量分析 | 第43-46页 |
| ·混合单元和溶出单元能量分析 | 第46页 |
| ·自蒸发单元能量分析 | 第46-50页 |
| 第四章 双流法溶出工序工艺参数优化 | 第50-67页 |
| ·微粒群算法概述 | 第50-54页 |
| ·微粒群算法简介 | 第50-51页 |
| ·微粒群算法的数学描述 | 第51-52页 |
| ·微粒群算法参数分析 | 第52-53页 |
| ·微粒群算法流程 | 第53-54页 |
| ·双流法溶出单元级优化 | 第54-61页 |
| ·生产单元能流界面参数分析 | 第54-58页 |
| ·基于系统(?)效率的微粒群优化 | 第58-60页 |
| ·微粒群优化计算与结果分析 | 第60-61页 |
| ·双流法溶出设备级优化 | 第61-67页 |
| ·忽略结疤影响的设备级参数优化 | 第61-64页 |
| ·双流法溶出的结疤机理及对换热的影响 | 第64-65页 |
| ·结疤最大情况下的设备级参数优化 | 第65-67页 |
| 第五章 结论和建议 | 第67-69页 |
| ·主要结论 | 第67-68页 |
| ·主要建议 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 附表 | 第74-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 攻读学位期间主要研究成果 | 第80页 |
