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液氮低温冷却条件下的冷轧带钢温度研究

摘要第1-7页
Abstract第7-9页
目录第9-11页
第1章 绪论第11-26页
   ·液氮在低温加工中的应用第11-15页
   ·冷轧带钢工艺润滑目的及机理第15-19页
   ·液氮润滑机理的研究概况第19-23页
   ·本研究的目的、意义和主要内容第23-26页
第2章 表面换热系数模型建立及求解第26-50页
   ·液氮喷射带钢表面的物理描述与换热系数模型建立第26-30页
   ·轧件与轧辊之间接触热传导系数的确定第30-32页
   ·冷氮气与带钢之间换热系数的确定第32-36页
   ·液氮喷射冷却带钢的实验研究第36-49页
     ·反传热法为基础的综合换热系数建模第36-41页
     ·实验设备第41-43页
     ·实验方案第43-45页
     ·实验结果分析第45-49页
   ·本章小结第49-50页
第3章 冷轧带钢温度计算模型的研究第50-67页
   ·轧件的变形功模型第50-51页
   ·轧辊与带钢接触表面的摩擦热模型第51-61页
     ·预位移原理简介第51-52页
     ·轧制变形区各部分长度计算模型第52-57页
     ·轧制变形区内轧制力计算模型第57-58页
     ·变形区各部分摩擦力的计算模型第58-60页
     ·轧制变形区摩擦热的计算第60-61页
   ·带钢轧后温度的计算模型第61-64页
   ·液氮低温冷却摩擦系数模型第64-66页
     ·液氮的润滑机制第64-65页
     ·液氮冷轧润滑摩擦系数反算第65-66页
   ·本章小结第66-67页
第4章 冷轧带钢温度计算软件开发及相关影响因素分析第67-85页
   ·软件的开发环境第67-68页
   ·软件的使用功能第68-70页
   ·变形抗力实验第70-71页
   ·带钢温度计算值与实测值的对比分析第71-75页
     ·冷轧实验原料准备与实验设备第72-73页
     ·实验前准备工作及实验方案第73-75页
   ·变形区内带钢温度影响因素分析第75-80页
     ·摩擦系数对于变形区内带钢温度的影响第76-77页
     ·屈服强度对于变形区内带钢温度的影响第77-78页
     ·压下量对于变形区内带钢温度的影响第78页
     ·张力对于变形区内带钢温度的影响第78-80页
   ·液氮冷却带钢温度影响因素分析第80-83页
     ·液氮冷却与乳化液冷却在冷却能力上的对比分析第80-81页
     ·液氮冷却传热系数对于出口温度的影响第81-83页
     ·轧制速度对于带钢出口温度的影响第83页
   ·本章小结第83-85页
第5章 结论第85-87页
参考文献第87-91页
致谢第91页

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