中文摘要 | 第1-8页 |
英文摘要 | 第8-10页 |
第一部分 文献综述 | 第10-38页 |
1.1 绪论 | 第10-11页 |
1.2 陶瓷基复相陶瓷的概念、制备工艺 | 第11-17页 |
1.2.1 基本概念 | 第11-13页 |
1.2.2 复相陶瓷的制备工艺 | 第13-17页 |
1.2.2.1 粉体制备 | 第13-14页 |
1.2.2.2 成形 | 第14-15页 |
1.2.2.3 烧成 | 第15-17页 |
1.3 ZrO_2-Al_2O_3系复相陶瓷的发展与制备 | 第17-24页 |
1.3.1 TZP材料(Tetragonal Zirconia Polycrystal) | 第17-19页 |
1.3.2 ZrO_2-Al_2O_3系复相陶瓷 | 第19-21页 |
1.3.3 ZrO_2-Al_2O_3系复相陶瓷的制备方法 | 第21-24页 |
1.3.3.1 沉淀法 | 第21页 |
1.3.3.2 溶胶—凝胶法 | 第21-22页 |
1.3.3.3 喷雾热分解法 | 第22页 |
1.3.3.4 水热法 | 第22-23页 |
1.3.3.5 机械球磨法 | 第23-24页 |
1.4 ZrO_2-Al_2O_3系复相陶瓷的增强、增韧机理 | 第24-36页 |
1.4.1 相变增韧 | 第25-30页 |
1.4.2 颗粒弥散增强 | 第30-35页 |
1.4.3 相变增韧与颗粒弥散增强的协同作用 | 第35-36页 |
1.5 本课题研究思路及目的与任务 | 第36-38页 |
1.5.1 研究思路 | 第36-37页 |
1.5.2 研究目的与任务 | 第37-38页 |
第二部分 实验过程 | 第38-45页 |
2.1 实验原料 | 第38页 |
2.2 实验所需的仪器设备 | 第38-39页 |
2.3 配方设计与选择 | 第39页 |
2.4 实验配方 | 第39-40页 |
2.5 ZrO_2-Al_2O_3系复相陶瓷的制备工艺 | 第40-42页 |
2.6 烧成制度 | 第42页 |
2.7 性能测试 | 第42-44页 |
2.7.1 粉料与烧结体性能测试 | 第42页 |
2.7.2 复相陶瓷力学性能测试 | 第42-43页 |
2.7.3 显微结构测试 | 第43-44页 |
2.8 物理、力学性能测试参照的相关国家标准 | 第44-45页 |
第三部分 实验结果与讨论 | 第45-81页 |
3.1 引言 | 第45页 |
3.2 不同原料对ZrO_2-Al_2O_3系复相陶瓷的性能的影响 | 第45-48页 |
3.2.1 氧化锆原料的影响 | 第45-47页 |
3.2.2 氧化铝原料的影响 | 第47-48页 |
3.3 超细化处理原料对ZrO_2-Al_2O_3系复相陶瓷的性能的影响 | 第48-54页 |
3.3.1 原料处理方法的影响 | 第48-49页 |
3.3.2 料球比的影响 | 第49-50页 |
3.3.3 球磨时间的影响 | 第50-52页 |
3.3.4 氧化铝原料的不同粒径对复相陶瓷性能的影响 | 第52-54页 |
3.4 不同烧成工艺对ZrO_2-Al_2O_3系复相陶瓷的性能的影响 | 第54-65页 |
3.4.1 烧成温度的影响 | 第54-60页 |
3.4.1.1 烧成温度与致密化 | 第54-55页 |
3.4.1.2 烧成温度与力学性能 | 第55-58页 |
3.4.1.3 烧成温度与相组成 | 第58-60页 |
3.4.2 保温时间的影响 | 第60-65页 |
3.5 添加剂Y2O3含量对ZrO_2-Al_2O_3系复相陶瓷的性能的影响 | 第65-70页 |
3.5.1 添加剂Y2O3含量与致密化 | 第65-66页 |
3.5.2 添加剂Y2O3含量与力学性能 | 第66-67页 |
3.5.3 添加剂Y2O3含量与相组成 | 第67-70页 |
3.6 氧化铝含量对ZrO_2-Al_2O_3系复相陶瓷的性能的影响 | 第70-73页 |
3.6.1 氧化铝含量与致密化 | 第70-71页 |
3.6.2 氧化铝含量与力学性能 | 第71-73页 |
3.7 微观结构分析与增强增韧机制初探 | 第73-80页 |
3.7.1 材料的相组成 | 第73-76页 |
3.7.2 材料的显微结构分析 | 第76-78页 |
3.7.3 增强增韧机制初探 | 第78-80页 |
3.8 尚需进一步进行的工作 | 第80-81页 |
第四部分 结论 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-89页 |
致谢 | 第89页 |