| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 创新点摘要 | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·针对井下油管的腐蚀，国内外的对策及常用方法 | 第10-12页 |
| ·金属陶瓷的分类及国内外发展概况与 ANSYS 软件介绍 | 第12-14页 |
| ·金属陶瓷的定义 | 第12页 |
| ·金属陶瓷的分类 | 第12-14页 |
| ·金属陶瓷的发展趋势与国内概况 | 第14页 |
| ·SHS 高温自蔓延法制陶瓷的工艺原理以及工艺优势 | 第14-18页 |
| ·SHS 特征及理论基础 | 第15-16页 |
| ·SHS 离心—铝热法 | 第16-17页 |
| ·静态铝热 SH S 高温合成陶瓷涂层 | 第17-18页 |
| ·研究内容 | 第18-19页 |
| 第2章 管体材质及残余应力分析 | 第19-32页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·热应力理论及扫描电镜简介 | 第19-20页 |
| ·中间层状态以及对陶瓷层的材质分析 | 第20-24页 |
| ·陶瓷层气孔产生的原因及如何提高陶瓷层的致密度 | 第24-25页 |
| ·内衬陶瓷复合油管的热应力场分析 | 第25-26页 |
| ·陶瓷内衬复合油管的残余应力有限元模拟 | 第26-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 管体的拉伸和扭转模拟 | 第32-39页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·材料屈服准则 | 第32-33页 |
| ·SHS 陶瓷复合油管的拉伸、扭转有限元模型的建立 | 第33-36页 |
| ·SHS 陶瓷复合油管的拉伸、扭转失效准则的确定 | 第36页 |
| ·基于 ANSYS 的模拟试验结果 | 第36-38页 |
| ·陶瓷复合油管的拉伸模拟试验结果 | 第36-37页 |
| ·陶瓷复合油管的扭转模拟试验结果 | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 基于 ANSYS 的内衬陶瓷油管的压溃模拟 | 第39-53页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·陶瓷内衬复合钢管径向压溃强度分析 | 第39-43页 |
| ·统计数据 | 第39-40页 |
| ·管体压溃的内力分析 | 第40-41页 |
| ·管体的环向应力分析 | 第41-43页 |
| ·区域性小面积压溃 | 第43-49页 |
| ·非线性板压溃 | 第49-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 管体压溃实验 | 第53-61页 |
| ·管体准备与实验 | 第53-58页 |
| ·模拟与实验结果的总结与对比分析 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 发表文章目录 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 详细摘要 | 第67-75页 |
