| 摘要 | 第1-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-20页 |
| ·本课题研究的背景及意义 | 第11-12页 |
| ·感应熔覆加热理论及特点 | 第12-19页 |
| ·感应加热基本原理 | 第12-14页 |
| ·感应涡流效应 | 第14-15页 |
| ·透入式加热和传导式加热 | 第15-16页 |
| ·感应加热的电流频率 | 第16-17页 |
| ·感应加热的特点 | 第17-18页 |
| ·真空条件熔烧工艺的特点 | 第18-19页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第19-20页 |
| 第2章 合金涂层的制备工艺及实验方法 | 第20-26页 |
| ·涂层制备材料 | 第20-23页 |
| ·镍基合金材料 | 第20-22页 |
| ·基体材料 | 第22页 |
| ·粘结剂 | 第22-23页 |
| ·合金涂层制备设备 | 第23页 |
| ·合金涂层制备工艺及实验方法 | 第23-26页 |
| ·合金涂层的制备 | 第23-24页 |
| ·合金涂层实验方法 | 第24-26页 |
| 第3章 合金涂层的微观组织 | 第26-40页 |
| ·试样制备 | 第26页 |
| ·以饱和松节油为粘结剂制备涂层的微观组织 | 第26-32页 |
| ·使用松节油为粘结剂，加热到合金融化制备的试样 | 第26-28页 |
| ·使用松节油为粘结剂，融化后保温 10s 制备的试样 | 第28-30页 |
| ·使用松节油为粘结剂，融化后保温 20s 制备的试样 | 第30-32页 |
| ·以水玻璃为粘结剂合制备涂层的微观组织 | 第32-37页 |
| ·使用水玻璃为粘结剂，加热到合金融化制备的试样 | 第32-34页 |
| ·使用水玻璃为粘结剂，融化后保温 10s 制备的试样 | 第34-36页 |
| ·使用水玻璃为粘结剂，融化后保温 20s 制备的试样 | 第36-37页 |
| ·熔覆工艺对基体的影响 | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-40页 |
| 第4章 合金涂层的成分分析 | 第40-58页 |
| ·试样制备 | 第40页 |
| ·以饱和松节油为粘结剂制备合金涂层的化学成分 | 第40-42页 |
| ·以水玻璃为粘结剂制备合金涂层的化学成分 | 第42-45页 |
| ·涂层中缺陷的组织成分 | 第45-48页 |
| ·试样一合金涂层中缺陷的组织成分 | 第45-46页 |
| ·试样五合金涂层中缺陷的组织成分 | 第46-48页 |
| ·扩散层化学成分的比较 | 第48-55页 |
| ·涂层的相结构分析 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-58页 |
| 第5章 合金涂层的硬度试验 | 第58-66页 |
| ·合金涂层洛氏硬度 | 第58-60页 |
| ·合金涂层洛氏硬度试样制备及测量方法 | 第58页 |
| ·使用饱和松节油为粘结剂制备的合金试块洛氏硬度 | 第58-59页 |
| ·使用水玻璃为粘结剂制备的合金试块洛氏硬度 | 第59-60页 |
| ·合金涂层不同深度的显微硬度 | 第60-64页 |
| ·测量显微硬度试样的制作及方法 | 第60页 |
| ·以饱和松节油为粘结剂制备涂层不同深度的显微硬度 | 第60-62页 |
| ·以水玻璃为粘结剂制备涂层不同深度的显微硬度 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 第6章 合金涂层的腐蚀实验 | 第66-71页 |
| ·试样制作 | 第66页 |
| ·试验内容及数据分析 | 第66-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
