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基于特征融合和XGBoost算法的风机齿轮箱故障诊断研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 背景及意义第12-14页
    1.2 风电机组故障诊断技术及其研究现状第14-18页
        1.2.1 风电机组故障诊断技术第14-15页
        1.2.2 国外风电机组故障诊断技术研究现状第15-16页
        1.2.3 国内风电机组故障诊断技术研究现状第16-18页
    1.3 本文研究思路第18-20页
第二章 风机齿轮箱基本结构及其故障机理第20-30页
    2.1 引言第20页
    2.2 风力发电机的基本结构第20-21页
    2.3 风机齿轮箱常见的故障类型第21-24页
        2.3.1 滚动轴承常见的故障类型第21-23页
        2.3.2 齿轮常见的故障类型第23-24页
    2.4 风机齿轮箱的基本结构第24-25页
    2.5 风机齿轮箱振动信号频率形式第25-28页
        2.5.1 滚动轴承振动信号的频率形式第25-28页
        2.5.2 齿轮振动信号的频率形式第28页
    2.6 小结第28-30页
第三章 风机齿轮箱振动信号的特征提取方法第30-46页
    3.1 引言第30页
    3.2 基于时域和频域的振动信号的特征提取方法第30-31页
    3.3 基于时频域的振动信号的特征提取方法第31-41页
        3.3.1 改进粒子群算法(IPSO)及函数验证第31-35页
        3.3.2 VMD算法原理第35-37页
        3.3.3 IPSO-VMD-FE特征提取方法第37-38页
        3.3.4 IPSO-VMD-FE在轴承特征提取中的应用第38-41页
    3.4 卷积神经网络第41-44页
        3.4.1 CNN的原理第41-42页
        3.4.2 CNN的组成第42-43页
        3.4.3 CNN特征提取的优点第43-44页
    3.5 小结第44-46页
第四章 基于CART-XGBOOST模型的风机齿轮箱滚动轴承故障诊断方法第46-66页
    4.1 引言第46页
    4.2 XGBoost算法第46-49页
        4.2.1 XGBoost算法原理第46-48页
        4.2.2 参数优化第48-49页
    4.3 CART-XGBoost模型第49-52页
        4.3.1 CART决策树的原理第49-50页
        4.3.2 特征重要性第50-52页
        4.3.3 CART-XGBoost模型第52页
    4.4 CART-XGBoost模型在风机滚动轴承故障诊断中的应用第52-61页
        4.4.1 实验平台第53页
        4.4.2 数据采集第53-57页
        4.4.3 参数调节第57-58页
        4.4.4 模型对比第58-61页
    4.5 CART-XGBoost模型在实际风机滚动轴承故障诊断中的应用第61-64页
    4.6 小结第64-66页
第五章 基于DCNN-XGBOOST模型的风机齿轮箱齿轮故障诊断方法第66-82页
    5.1 引言第66页
    5.2 DCNN算法第66-67页
        5.2.1 DCNN原理第66页
        5.2.2 DCNN结构设计第66-67页
    5.3 DCNN-XGBoost模型第67-68页
    5.4 DCNN-XGBoost模型在齿轮故障诊断中的应用第68-78页
        5.4.1 实验平台第68-69页
        5.4.2 数据采集第69-73页
        5.4.3 特征提取第73页
        5.4.4 模型对比第73-78页
    5.5 DCNN-XGBoost模型在实际齿轮故障诊断中的应用第78-81页
    5.6 小结第81-82页
第六章 总结与展望第82-84页
    6.1 总结第82-83页
    6.2 展望第83-84页
参考文献第84-90页
致谢第90-92页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第92页

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