| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 插图清单 | 第12-14页 |
| 附表清单 | 第14-15页 |
| 1 绪论 | 第15-25页 |
| ·选题的背景与目的 | 第15页 |
| ·合成氨原料气醇烃化精制过程概述 | 第15-17页 |
| ·醇烃化新技术简介 | 第15-16页 |
| ·醇烃化技术方案 | 第16-17页 |
| ·化工模拟软件的介绍 | 第17-21页 |
| ·化工过程模拟的意义 | 第17-18页 |
| ·模拟软件介绍Aspen Plus和Aspen Energy Analyzer | 第18-21页 |
| ·换热网络的能量集成 | 第21-22页 |
| ·能量集成概述 | 第21页 |
| ·国内外研究现状 | 第21-22页 |
| ·本论文研究内容及拟解决的主要问题 | 第22-25页 |
| 2 工厂流程分析及工艺参数提取 | 第25-37页 |
| ·合成氨原料气醇烃化精制工艺反应流程 | 第25-26页 |
| ·流程介绍 | 第25-26页 |
| ·流程特点 | 第26页 |
| ·流程工艺参数提取 | 第26-27页 |
| ·状态方程的选择 | 第27-29页 |
| ·BWRS方程的选取 | 第28-29页 |
| ·SRK方程的选取 | 第29页 |
| ·原料气总流量的确定 | 第29-37页 |
| ·流量的粗略计算 | 第29-31页 |
| ·流量的调整 | 第31-37页 |
| 3 单元设备及总流程的模拟 | 第37-43页 |
| ·单元设备的模拟 | 第37-41页 |
| ·反应器的模拟 | 第37页 |
| ·醇化(烃化)预热器的模拟 | 第37-39页 |
| ·醇化(烃化)水冷器、氨冷器的模拟 | 第39页 |
| ·分离器的模拟 | 第39-41页 |
| ·总流程的模拟 | 第41-43页 |
| 4 用能状况分析与评估 | 第43-63页 |
| ·过程流股的提取 | 第43-48页 |
| ·过程流股提取原则 | 第43-44页 |
| ·合成氨原料气醇烃化过程能量分析 | 第44-45页 |
| ·过程物流的冷热曲线 | 第45-48页 |
| ·用单一温差法设计合成氨原料气醇烃化过程的换热网络 | 第48-56页 |
| ·确定夹点的位置——操作型夹点 | 第48-51页 |
| ·合理设计夹点位置 | 第51-56页 |
| ·用虚拟温度法设计合成氨原料气醇烃化过程的换热网络 | 第56-63页 |
| 5 结论与展望 | 第63-67页 |
| ·结论 | 第63-65页 |
| ·展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 附录A 总流量确定后的Aspen Plus部分运行结果图 | 第71-75页 |
| 附录B Visual Basic程序 | 第75-83页 |
| 致谢 | 第83-85页 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 | 第85页 |
