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铝合金激光熔敷流场和温度场的数值模拟

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-26页
   ·激光熔敷及其模拟的简要介绍第10-11页
   ·激光熔敷数值模拟的研究现状第11-19页
     ·激光熔敷过程温度场和流场的数值模拟第11-17页
     ·液体流动及传热过程的控制方程第17-18页
     ·边界条件第18-19页
   ·激光熔敷数值模拟涉及的主要问题第19-22页
     ·激光熔敷的温度场和流场第19-20页
     ·熔池液体流动的驱动力第20-22页
     ·自由表面模型和处理方法第22页
   ·ANSYS 系统简介第22-24页
   ·本文研究的主要内容和研究思路第24-26页
     ·本文的主要内容第24-25页
     ·本文的主要方案和研究思路第25-26页
2 铝合金的激光熔敷第26-32页
   ·铝合金表面激光熔敷的意义第26页
   ·铝合金激光熔敷的特点第26-27页
   ·粉末层的加入方法及特点第27-28页
   ·激光熔敷工艺控制第28-30页
   ·铝合金表面激光熔敷用熔敷材料体系第30-32页
3 铝合金激光熔敷的实验第32-37页
   ·基体材料的选择第32页
   ·涂层材料的选择第32-33页
   ·试验系统第33页
   ·试验过程第33页
   ·激光熔敷试验结果及其分析第33-37页
4 激光熔敷熔池三维瞬态温度场与流场的数值模拟第37-70页
   ·分析方案第37-51页
     ·ANSYS 中求解模块和单元类型的选择第37-38页
     ·物理模型的建立和网格划分第38-39页
     ·激光热源模型及其在ANSYS 中的实现第39-41页
     ·其它边界条件的加载第41页
     ·移动热源的处理第41-42页
     ·材料的热性理性能参数第42-44页
     ·激光熔敷过程Marangoni 流模拟的实现第44-45页
     ·移动固液边界模拟的实现第45-46页
     ·相变潜热的处理第46-48页
     ·多种材料熔敷的实现第48页
     ·求解第48-49页
     ·设定载荷步选项第49页
     ·设定松弛因子和收敛控制第49-50页
     ·ANSYS 后处理第50-51页
   ·分析结果与讨论第51-64页
     ·温度分布、熔池形状和熔池流动方式第51-57页
     ·工艺参数对熔池形状、温度分布和速度分布的影响第57-64页
   ·多道搭接激光熔敷的数值模拟第64-69页
     ·多道激光熔敷的有限元模型的建立第64-66页
     ·多道次搭接激光熔敷移动热源的加载第66-67页
     ·多道次搭接激光熔敷模拟结果的分析第67-69页
   ·本章小结第69-70页
5 总结与展望第70-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-76页
附录 本文模拟的APDL 命令流第76-86页

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