直齿圆柱齿轮冷精锻数值模拟及挤压腔造型参数优化
| 第一章 绪论 | 第1-16页 |
| ·直齿圆柱齿轮精密锻造成形技术 | 第12页 |
| ·国内外齿轮成形研究现状 | 第12-13页 |
| ·数值模拟技术研究与应用现状 | 第13-14页 |
| ·论文立项依据 | 第14-16页 |
| 第二章 冷锻技术概括及其相关理论 | 第16-27页 |
| ·冷锻精密成型技术 | 第16-18页 |
| ·冷锻精密成型技术概括 | 第16页 |
| ·冷精锻与其他加工工艺相比的优缺点 | 第16-17页 |
| ·冷锻精密成形技术发展现状及趋势 | 第17-18页 |
| ·冷挤压金属流动规律 | 第18-21页 |
| ·层流与紊流 | 第18-19页 |
| ·基于分流原理的直齿轮冷挤复合成形金属流动规律 | 第19-21页 |
| ·冷锻材料、软化处理及润滑 | 第21-22页 |
| ·冷锻常用材料 | 第21-22页 |
| ·材料的软化及润滑 | 第22页 |
| ·流线型挤压腔理论基础 | 第22-23页 |
| ·等面积比变化理论基础 | 第23-27页 |
| 第三章 刚塑性/刚粘塑性有限元数值模拟理论及方法 | 第27-37页 |
| ·引言 | 第27页 |
| ·有限元的发展 | 第27-29页 |
| ·有限元法分析过程概述 | 第29-31页 |
| ·刚-塑性有限元法 | 第31-34页 |
| ·刚-塑性有限元法概述 | 第31页 |
| ·塑性变形理论的基本方程及边值条件 | 第31-32页 |
| ·刚塑性/刚粘塑性有限元变分原理 | 第32-33页 |
| ·刚塑性/刚粘塑性有限元求解过程 | 第33-34页 |
| ·有限元模拟分析工具 | 第34-37页 |
| ·DEFORM简介 | 第34页 |
| ·DEFORM的系统结构 | 第34-35页 |
| ·Deform 3D 冷挤压工作流程(冷锻) | 第35-37页 |
| 第四章 齿轮凹模挤压腔数学建模 | 第37-46页 |
| ·建模工具介绍 | 第37-38页 |
| ·CATIA简介 | 第37页 |
| ·本文用到的 CATIA模块介绍 | 第37-38页 |
| ·挤压腔数学建模 | 第38-41页 |
| ·齿轮轮廓线参数方程的建立 | 第38-39页 |
| ·挤压腔齿根沿流线变化方程的建立 | 第39-40页 |
| ·挤压腔截面的等面积计算 | 第40-41页 |
| ·挤压腔几何建模 | 第41-46页 |
| 第五章 齿轮挤压模拟分析 | 第46-54页 |
| ·应力与应变理论基础 | 第46-49页 |
| ·应力与应变 | 第46页 |
| ·四面体的力学模型 | 第46-49页 |
| ·直齿圆柱齿轮精锻成形数值模拟 | 第49-54页 |
| ·建立有限元模型 | 第49-51页 |
| ·模拟结果分析 | 第51-53页 |
| ·流线型挤压腔可行性结论 | 第53-54页 |
| 第六章 直齿圆柱齿轮冷精锻参数优化 | 第54-61页 |
| ·数值模拟方案改进 | 第54-55页 |
| ·原数值模拟方案分析 | 第54-55页 |
| ·数值模拟改进方案 | 第55页 |
| ·挤压腔参数优化 | 第55-61页 |
| ·挤压腔优化方案 | 第55-56页 |
| ·数值模拟结果比较及分析 | 第56-60页 |
| ·挤压腔优化结论 | 第60-61页 |
| 第七章 结束语 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 硕士期间发表论文 | 第65页 |
