中文摘要 | 第1页 |
英文摘要 | 第3-7页 |
第一章 绪论 | 第7-14页 |
·我国SO_2的排放现状 | 第7-8页 |
·脱硫技术概述 | 第8-11页 |
·燃烧前脱硫 | 第8-9页 |
·燃烧中脱硫 | 第9页 |
·燃烧后脱硫 | 第9-11页 |
·课题研究背景、主要内容 | 第11-14页 |
第二章 常用烟气脱硫技术介绍 | 第14-24页 |
·湿法烟气脱硫技术 | 第14-20页 |
·石灰石(石灰)/石膏法 | 第14-17页 |
·工艺流程及主要设备 | 第14-17页 |
·反应原理 | 第17页 |
·格栅脱硫塔 | 第17-18页 |
·GE氨法 | 第18-19页 |
·喷淋脱硫塔 | 第19-20页 |
·干法脱硫技术 | 第20-22页 |
·电子束法 | 第20-21页 |
·炉内喷钙尾部增湿 | 第21-22页 |
·小结 | 第22-24页 |
第三章 脱硫塔内流场、温度场数值模拟的数学模型 | 第24-32页 |
·紊流流动模拟 | 第24-30页 |
·粘性流体流动的基本方程 | 第24页 |
·紊流流动 | 第24-25页 |
·紊流时均控制方程 | 第25-27页 |
·k-ε模型 | 第27-28页 |
·通用微分方程 | 第28-30页 |
·两相流的模拟 | 第30-32页 |
·研究两相流的模型 | 第30页 |
·确定颗粒轨道模型 | 第30-31页 |
·颗粒作用源项 | 第31-32页 |
第四章 FLUENT软件对喷淋塔内流场及温度场的模拟 | 第32-39页 |
·FLUENT软件及其应用简介 | 第32-35页 |
·物理原型和计算参数 | 第35-37页 |
·物理原型 | 第35-36页 |
·喷淋塔基本参数 | 第36页 |
·边界条件 | 第36-37页 |
·基本假设和网格划分 | 第37-39页 |
·基本假设 | 第37页 |
·网格划分 | 第37-39页 |
第五章 流场模拟计算结果及分析 | 第39-54页 |
·无喷淋时塔内流场模拟结果及分析 | 第39-40页 |
·无喷淋时塔内流场模拟结果 | 第39-40页 |
·塔内无喷淋时的流场分析 | 第40页 |
·有喷淋时塔内流场模拟结果及分析 | 第40-50页 |
·喷林塔内的流场总观视图及残差收敛图 | 第40-41页 |
·满负荷时喷林塔内的流场速度分布图 | 第41-43页 |
·80%负荷时的流场分布图 | 第43-44页 |
·70%负荷石塔内流场分布 | 第44-45页 |
·50%负荷时的流场分布图 | 第45-47页 |
·改进后的两层喷淋时的塔内流场分布图 | 第47-48页 |
·在有喷淋时模拟计算出塔内温度场效果图 | 第48-49页 |
·塔内有喷淋时的流场分析 | 第49页 |
·塔内有喷淋时的温度场分析 | 第49-50页 |
·塔内离散相流场模拟效果图 | 第50-51页 |
·几种典型工况脱硫效果模拟图 | 第51-53页 |
·100%负荷时塔内四层喷淋层全部喷淋脱硫效果图 | 第51页 |
·80%负荷时塔内切掉一层后剩三层喷淋脱硫效果图 | 第51-52页 |
·70%负荷时塔内只两层喷淋脱硫效果图 | 第52页 |
·50%负荷时只喷两层脱硫效果图 | 第52-53页 |
·改进后塔内SO_2分布情况 | 第53页 |
·几种典型工况脱硫情况分析 | 第53页 |
·误差分析 | 第53-54页 |
第六章 流场模拟计算结果与实验验证 | 第54-59页 |
·几种工况下典型截面气速分布图 | 第54-56页 |
·100%负荷时 | 第54页 |
·80%负荷时 | 第54-55页 |
·70%负荷时 | 第55页 |
·50%负荷时 | 第55-56页 |
·典型工况的塔内SO_2脱除率数值模拟与实验数据的对比 | 第56-57页 |
·不同喷淋层组合对脱硫率影响的分析 | 第57-59页 |
第七章 结论 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第63页 |