柱状建筑物纤维补强缠绕机的概念设计
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-17页 |
1.1 概念设计概述 | 第10-12页 |
1.2 柱状建筑物纤维缠绕补强简介 | 第12-14页 |
1.3 纤维缠绕机简介 | 第14-15页 |
1.4 柱状建筑物补强纤维缠绕机的提出 | 第15-16页 |
1.5 本文的研究内容 | 第16-17页 |
2 总体概念设计 | 第17-27页 |
2.1 功能分析和工艺动作分解 | 第17-18页 |
2.2 设备结构设计 | 第18-25页 |
2.2.1 机座的结构设计 | 第18-21页 |
2.2.2 直线进给升降系统的设计 | 第21-24页 |
2.2.3 螺旋升降系统的设计 | 第24-25页 |
2.3 整体控制系统结构 | 第25-26页 |
2.4 本章小结 | 第26-27页 |
3 主要结构件的设计 | 第27-45页 |
3.1 液压缸的设计 | 第27-39页 |
3.1.1 液压系统简介 | 第27页 |
3.1.2 液压缸的设计 | 第27-35页 |
3.1.3 液压缸材料的确定 | 第35页 |
3.1.4 缸筒壁厚的计算确定和校核 | 第35-37页 |
3.1.5 液压缸的安装法兰的设计 | 第37-39页 |
3.2 螺旋升降系统的设计 | 第39-44页 |
3.2.1 螺旋传动的简介 | 第39页 |
3.2.2 常用的滑动螺旋传动结构形式 | 第39-40页 |
3.2.3 螺旋传动的螺纹牙的选择 | 第40页 |
3.2.4 材料的选择 | 第40-41页 |
3.2.5 螺旋传动的螺杆设计 | 第41-43页 |
3.2.6 螺旋传动的螺母设计 | 第43-44页 |
3.3 本章小结 | 第44-45页 |
4 主要结构部件的虚拟装配和运动仿真 | 第45-55页 |
4.1 虚拟现实技术 | 第45-47页 |
4.1.1 虚拟装配技术 | 第46页 |
4.1.2 运动仿真技术 | 第46-47页 |
4.2 设计软件的介绍 | 第47-48页 |
4.3 部件的实体建模 | 第48-50页 |
4.4 部件的虚拟装配 | 第50-53页 |
4.5 运动仿真及干涉检查 | 第53-54页 |
4.6 本章小结 | 第54-55页 |
5 主要结构件的有限元分析 | 第55-66页 |
5.1 引言 | 第55页 |
5.2 有限元分析方法简介 | 第55-59页 |
5.2.1 CAE简介 | 第55-56页 |
5.2.2 有限元方法 | 第56-58页 |
5.2.3 ANSYS软件介绍 | 第58-59页 |
5.3 张力控制器固定板的有限元分析 | 第59-63页 |
5.3.1 固定板模型的建立和导入 | 第59-60页 |
5.3.2 材料特性的设置和约束及载荷的确定 | 第60-62页 |
5.3.3 固定板模型的计算结果和分析 | 第62-63页 |
5.4 液压缸的有限元分析 | 第63-65页 |
5.5 本章小结 | 第65-66页 |
6 纤维缠绕补强中的张力控制系统的设计 | 第66-75页 |
6.1 引言 | 第66页 |
6.2 张力控制器的发展状况 | 第66-68页 |
6.3 张力控制系统构成 | 第68-70页 |
6.3.1 通用纤维张力控制系统的组成 | 第68-69页 |
6.3.2 张力的产生 | 第69-70页 |
6.4 张力系统执行元件 | 第70-72页 |
6.4.1 直流力矩电机 | 第70页 |
6.4.2 磁粉离合器 | 第70-71页 |
6.4.3 电流变流体阻尼器(ER阻尼器) | 第71-72页 |
6.5 张力控制系统设计 | 第72-74页 |
6.6 本章小结 | 第74-75页 |
结论 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-79页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第79-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
大连理工大学学位论文版权使用授权书 | 第81页 |