摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-12页 |
1 绪论 | 第12-27页 |
1.1 汽车尾气对环境的污染及各国的排放法规 | 第12-14页 |
1.2 减少汽车排污的措施 | 第14-16页 |
1.2.1 空燃比 | 第14页 |
1.2.2 三元催化系统 | 第14-15页 |
1.2.3 稀薄燃烧系统 | 第15-16页 |
1.3 氧传感器的研究进展 | 第16-20页 |
1.3.1 氧传感器的分类 | 第16页 |
1.3.2 氧化锆氧传感器的工作原理 | 第16-18页 |
1.3.3 套管式氧化锆氧传感器 | 第18-19页 |
1.3.4 平板式氧化锆氧传感器 | 第19页 |
1.3.5 平板式双电池型氧传感器 | 第19页 |
1.3.6 平板式氧传感器的制备工艺 | 第19-20页 |
1.4 固体电解质膜的研究进展 | 第20-22页 |
1.5 流延成型的研究进展 | 第22-26页 |
1.5.1 传统流延成型工艺 | 第22-23页 |
1.5.2 水基流延成型工艺 | 第23-24页 |
1.5.3 凝胶流延成型工艺 | 第24页 |
1.5.4 紫外引发聚合物成型工艺 | 第24-25页 |
1.5.5 流延等静压复合成型工艺 | 第25-26页 |
1.6 本课题研究的目的和意义 | 第26-27页 |
2 试验材料及试验方法 | 第27-34页 |
2.1 试验材料的选择原则 | 第27-30页 |
2.1.1 粉料 | 第27页 |
2.1.2 溶剂 | 第27-28页 |
2.1.3 分散剂及其分散机理 | 第28-29页 |
2.1.4 粘结剂与增塑剂 | 第29-30页 |
2.2 试验材料 | 第30-31页 |
2.2.1 粉料 | 第30页 |
2.2.2 溶剂及有机添加剂的选择 | 第30-31页 |
2.3 研究内容 | 第31-32页 |
2.4 分析方法 | 第32-34页 |
3 粉末处理工艺 | 第34-41页 |
3.1 流延浆料对粉末的要求 | 第34-35页 |
3.2 实验原料与过程 | 第35-36页 |
3.2.1 原料的性质 | 第35页 |
3.2.2 实验过程 | 第35-36页 |
3.3 结果与讨论 | 第36-40页 |
3.3.1 煅烧温度与球磨时间的作用规律 | 第36-39页 |
3.3.2 煅烧温度的选择 | 第39-40页 |
3.4 本章小结 | 第40-41页 |
4 氧化锆稳定浆料的制备 | 第41-56页 |
4.1 稳定浆料的力学分析及表征 | 第41-44页 |
4.1.1 固体颗粒在浆料中的受力分析 | 第41-43页 |
4.1.2 浆料稳定分散的表征 | 第43-44页 |
4.2 实验过程 | 第44页 |
4.3 实验结果与分析 | 第44-54页 |
4.3.1 三种分散剂的分散机理 | 第44-45页 |
4.3.2 分散剂和pH 值对氧化锆浆料稳定性的影响 | 第45-47页 |
4.3.3 分散剂对氧化锆浆料粘度的影响 | 第47页 |
4.3.4 球磨时间对氧化锆浆料粘度的影响 | 第47-48页 |
4.3.5 粘结剂和增塑剂对浆料粘度的影响 | 第48-50页 |
4.3.6 各添加剂对素坯及烧结体的影响 | 第50-54页 |
4.3.7 流延浆料的优化配方 | 第54页 |
4.4 本章小结 | 第54-56页 |
5 流延工艺研究 | 第56-65页 |
5.1 流体模型 | 第56-57页 |
5.2 流延的工艺过程 | 第57-59页 |
5.3 陶瓷流延带的干燥 | 第59-63页 |
5.3.1 干燥过程分析 | 第59-60页 |
5.3.2 干燥条件对素坯质量的影响 | 第60-63页 |
5.4 流延缺陷及原因分析 | 第63-64页 |
5.5 本章小结 | 第64-65页 |
6 氧化锆基片的烧结与性能研究 | 第65-76页 |
6.1 引言 | 第65-66页 |
6.2 实验过程 | 第66-67页 |
6.3 结果与讨论 | 第67-74页 |
6.3.1 浆料热性能分析及烧结工艺曲线 | 第67-68页 |
6.3.2 烧结温度对烧结体性能的影响 | 第68-71页 |
6.3.3 氧化锆基片的电学性能 | 第71-72页 |
6.3.4 共烧 | 第72-74页 |
6.3.5 烧结的样品及缺陷 | 第74页 |
6.4 本章小结 | 第74-76页 |
7 全文总结 | 第76-78页 |
7.1 结论 | 第76-77页 |
7.2 下一步工作的建议 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-85页 |
附录 攻读学位期间发表的论文目录 | 第85页 |