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难加工材料3Cr-1Mo-1/4V钢的切削及刀具破损机理的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-18页
   ·课题研究的目的和意义第9-15页
     ·难加工材料切削加工的发展状况第9-11页
     ·难加工材料的切削加工技术第11-14页
     ·难加工材料的切削加工特点及对刀具的要求第14-15页
   ·问题的提出第15-17页
   ·课题研究的主要内容第17-18页
第2章 难加工材料切削刀具的选择第18-26页
   ·国内外刀具技术的发展第18-20页
   ·刀具材料的选择原则第20-22页
   ·硬质合金的组成及性能第22-23页
   ·细晶粒硬质合金及涂层技术的应用第23-25页
   ·本章小结第25-26页
第3章 刀具粘结破损机理第26-37页
   ·大型容器壳体材料第26-28页
   ·粘结破损的机理分析第28-34页
     ·被加工材料的切削加工性第28-29页
     ·硬质合金刀具的粘焊破损第29-31页
     ·刀-屑间粘焊界面微观机理分析第31-34页
   ·刀具的粘结破损第34-36页
     ·刀具粘结的分类第34页
     ·粘结破损的过程第34-35页
     ·刀具粘结破损试验结果及分析第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第4章 刀具的切削对比试验及其分析第37-47页
   ·刀具材料类型的对比第37页
   ·试验条件和方法第37-39页
   ·试验结果及分析第39-41页
   ·切削温度的测量第41-46页
   ·本章小结第46-47页
第5章 改善刀具粘结破损的措施第47-59页
   ·刀具主要成分及颗粒大小的对比分析第47-49页
     ·刀具主要成分分析第47-49页
     ·颗粒大小的分析第49页
   ·改善刀具粘接破损的措施第49-58页
     ·细化晶粒第49-51页
     ·涂层技术第51-54页
     ·使用带槽型的刀具第54-58页
   ·本章小结第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-63页
攻读学位期间发表的学术论文第63-64页
致谢第64-65页
个人简历第65页

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