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客车专用变速器动力性匹配的研究

摘要第1-9页
Abstract第9-11页
符号说明第11-12页
第1章 绪论第12-20页
 1.1 课题来源第12页
 1.2 客车及其专用变速器的市场现状第12-14页
 1.3 变速器的优化匹配分析计算的发展概况第14-15页
 1.4 客车变速器优化匹配研究的理论和依据第15-16页
 1.5 本课题的研究重点第16-18页
 1.6 课题研究的目的、意义第18-19页
 1.7 本章小结第19-20页
第2章 变速器优化匹配的评价指标第20-32页
 2.1 概述第20-22页
 2.2 客车动力性评价指标第22-24页
  2.2.1 最高车速第22-23页
  2.2.2 加速性能第23页
  2.2.3 爬坡性能第23-24页
 2.3 客车经济性评价指标第24-25页
  2.3.1 等速百公里油耗第24页
  2.3.2 循环油耗第24-25页
 2.4 客车综合评价指标第25-31页
  2.4.1 动力性能发挥程度的评价指标第26-29页
  2.4.2 经济性能发挥程度的评价指标第29-30页
  2.4.3 综合最优匹配的评价指标第30-31页
 2.5 本章小结第31-32页
第3章 客车专用变速器优化匹配的模拟计算第32-56页
 3.1 发动机特性的模拟第32-36页
  3.1.1 发动机外特性的数学模型第32-33页
  3.1.2 发动机万有特性的模型第33-35页
  3.1.3 非稳定工况下发动机性能的修正第35-36页
 3.2 变速器换档规律第36-41页
  3.2.1 最佳动力性换档规律第36-39页
  3.2.2 最佳经济性换档规律第39-40页
  3.2.3 在计算机上的模拟计算方法第40-41页
 3.3 动力性的模拟计算方法第41-48页
  3.3.1 各档动力因数计算第41-43页
  3.3.2 最大爬坡度计算第43-44页
  3.3.3 最高车速计算第44-46页
  3.3.4 加速性能计算第46-48页
  3.3.5 仿真程序与动力性模拟计算结果第48页
 3.4 燃料经济性的模拟计算方法第48-55页
  3.4.1 等速百公里油耗的计算第49-50页
  3.4.2 多工况循环油耗的计算第50-53页
  3.4.3 仿真程序与结果第53-55页
 3.5 本章小结第55-56页
第4章 最优匹配分析计算的数学模型和优化方法第56-73页
 4.1 优化设计变量第56页
 4.2 优化的目标函数第56-59页
  4.2.1 最优动力性匹配第57-58页
  4.2.2 最佳经济性匹配第58-59页
  4.2.3 综合最优匹配第59页
 4.3 优化的约束条件第59-63页
  4.3.1 动力性约束条件第59-61页
  4.3.2 速比分配规律的约束条件第61-63页
 4.4 约束条件的模糊描述第63-65页
  4.4.1 动力性约束条件的模糊描述第63-64页
  4.4.2 速比分配规律的的模糊描述第64-65页
 4.5 优化的求解方法第65-71页
  4.5.1 初始复合形的形成第66-67页
  4.5.2 复合形法的搜索方法第67-70页
  4.5.3 复合形的计算步骤第70-71页
 4.6 本章小结第71-73页
第5章 分析计算系统软件设计第73-98页
 5.1 开发平台的选择第73-74页
  5.1.I C语言和Visua1C++概述第73页
  5.1.2 面向对象程序设计第73-74页
  5.1.3 Windows环境下软件开发的特点第74页
 5.2 软件的功能第74-75页
  5.2.1 文件管理第74页
  5.2.2 质量分析第74-75页
  5.2.3 动力性分析计算第75页
  5.2.4 经济性分析计算第75页
  5.2.5 变速器速优化计算第75页
 5.3 软件的实现第75-97页
  5.3.1 系统主界面第75-76页
  5.3.2 文件管理模块第76页
  5.3.3 质量分析模块第76-78页
  5.3.4 动力性分析计算模块第78-86页
  5.3.5 经济性分析计算模块第86-91页
  5.3.6 变速器速优化计算模块第91-97页
 5.4 本章小结第97-98页
第6章 分析计算系统应用实例第98-112页
 6.1 已知条件第98-101页
  6.1.1 变速器第98页
  6.1.2 发动机第98-99页
  6.1.3 车辆第99-100页
  6.1.4 行驶工况第100-101页
 6.2 模型验证第101-108页
  6.2.1 发动机模型验证第101-105页
  6.2.2 换档点速度第105-107页
  6.2.3 动力性验证第107页
  6.2.4 燃油经济性验证第107-108页
 6.3 分析计算过程第108-110页
  6.3.1 最佳动力性计算分析过程第108-109页
  6.3.2 最佳经济性计算分析过程第109页
  6.3.2 综合最优匹配计算分析过程第109-110页
 6.4 优化结果第110-111页
 6.5 本章小结第111-112页
结论第112-115页
参考文献第115-117页
致谢第117-118页
附录A (攻读学位期间所发表的学术论文目录)第118-119页
附录B (2002年度韶关市重点科技计划项目立项通知)第119-121页
附录C (2002年度韶关市重点科技计划项目科技经费通知)第121-123页
附录D (2002年度韶关市重点科技计划项目立项申报书)第123-132页
附录E (韶关宏大齿轮有限公司的软件使用情况证明)第132页

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