第一章 概述 | 第1-20页 |
·引言 | 第13-15页 |
·双氧水生产国内外研究概况及发展趋势 | 第15-16页 |
·双氧水生产工作液现有分析方法及其存在的缺 | 第16页 |
·新建立的蒽醌及其降解物的分析方法 | 第16-17页 |
·本研究工作的思路 | 第17-20页 |
第二章 双氧水生产工作液组分及其降解物分析方法研究 | 第20-38页 |
·液相色谱法工作液分析方法建立 | 第20页 |
·液相色谱法的基本原理 | 第20页 |
·操作条件的选择 | 第20-23页 |
·仪器与试剂 | 第20-21页 |
·操作条件的选择 | 第21-22页 |
·标准曲线的建立 | 第22-23页 |
·精密度实验 | 第23页 |
·准确度实验 | 第23页 |
·现有气相色谱与液相色谱分析方法测试结果对比 | 第23-26页 |
·标液对比 | 第24-25页 |
·工作液图谱对比 | 第25-26页 |
·降解机理及控制 | 第26-30页 |
·蒽醌降解反应及降解产物 | 第26-27页 |
·蒽醌降解反应类型 | 第27-30页 |
·蒽醌降解物定性 | 第30-37页 |
·双氧水新旧工作液气相色谱分离表征 | 第30-31页 |
·液相色谱分离表征 | 第31-32页 |
·色质联用对降解物的定性 | 第32-37页 |
·蒽醌降解物定量 | 第37-38页 |
第三章分析测试及控制降解方法在巴陵分公司生产装置上的应用 | 第38-60页 |
·影响蒽醌降解反应的因素 | 第38页 |
·蒽醌降解反应的动力学 | 第38-39页 |
·生产初期的蒽醌降解反应 | 第38页 |
·生产稳定期的蒽醌降解反应 | 第38-39页 |
·数据跟踪及原因分析 | 第39-49页 |
·80kt/a 生产装置开车初期工况 | 第40-43页 |
·蒽醌工作液组分变化情况 | 第43-47页 |
·跟踪数据分析 | 第47-49页 |
·蒽醌工作液再生 | 第49-51页 |
·固态活性物 | 第49-50页 |
·离子交换再生法 | 第50页 |
·脱氢法 | 第50-51页 |
·其他方法 | 第51页 |
·优化装置运行的建议 | 第51-55页 |
·增加有效蒽醌含量 | 第51-52页 |
·保证工作液进氢化反应器温度尽可能地低 | 第52页 |
·稳定控制氢气流量 | 第52-53页 |
·保证有一定量尾氢放空量 | 第53-54页 |
·建立氢化液循环 | 第54页 |
·确保系统的再生能力 | 第54-55页 |
·保证氢化乃至整个装置工艺参数的稳定 | 第55页 |
·本章小结 | 第55-57页 |
·双氧水生产工作液组分跟踪分析及其降解控制研究应用报告 | 第57-60页 |
第四章 结论 | 第60-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-65页 |
攻读硕士学位期间发表论文及成果 | 第65-66页 |
附件 | 第66-68页 |
详细摘要 | 第68-82页 |