| 第一章 绪论 | 第1-23页 |
| ·精密与超精密加工技术 | 第10-12页 |
| ·超精密加工技术的研究领域 | 第10-11页 |
| ·超精密加工技术的研究内容 | 第11-12页 |
| ·超精密镜面磨削技术 | 第12页 |
| ·硬脆材料超精密磨削技术的发展 | 第12-15页 |
| ·硬脆材料的超精密磨削 | 第13页 |
| ·超硬磨料砂轮与金属结合剂 | 第13-15页 |
| ·ELID 磨削技术及其发展概况 | 第15-22页 |
| ·ELID 磨削原理 | 第15-16页 |
| ·ELID 磨削技术的典型应用与性能特点 | 第16-18页 |
| ·ELID 磨削技术的发展概况 | 第18-22页 |
| ·本文的研究背景及主要研究内容 | 第22-23页 |
| 第二章 ELID 磨削试验装置研制与实时监测系统开发 | 第23-34页 |
| ·ELID 供液方式的确定与修整电极的研制 | 第23-25页 |
| ·ELID 磨削用砂轮磨料及其结合剂的选择 | 第25-26页 |
| ·ELID 磨削用电解液 | 第26-27页 |
| ·ELID 磨削用脉冲电源 | 第27-28页 |
| ·基于实时监控的 ELID 磨削数据采集系统 | 第28-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 金属结合剂金刚石砂轮的电火花精密整形技术 | 第34-51页 |
| ·超硬磨料金属结合剂砂轮的整形方法 | 第34-38页 |
| ·机械整形法 | 第35-36页 |
| ·超声振动修整技术 | 第36页 |
| ·激光修整技术 | 第36-37页 |
| ·电加工修整技术 | 第37-38页 |
| ·金属结合剂金刚石微粉砂轮电火花精密整形研究 | 第38-45页 |
| ·电火花整形装置与实验条件 | 第38-39页 |
| ·电火花整形机理 | 第39-40页 |
| ·放电加工电规准的分析与选择 | 第40-41页 |
| ·电火花整形实验过程及分析 | 第41-43页 |
| ·砂轮电火花整形效率与整形精度 | 第43-45页 |
| ·电火花整形技术讨论 | 第45-49页 |
| ·电极形状的选择 | 第45-46页 |
| ·液体介质的绝缘性能 | 第46页 |
| ·极性效应的分析 | 第46-47页 |
| ·放电间歇的控制及短路避免 | 第47-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第四章 钝化膜状态主动控制下的氮化硅 ELID 磨削实验 | 第51-76页 |
| ·超硬磨料金属结合剂砂轮的修锐方法 | 第51-54页 |
| ·在线电解修锐磨削技术(ELID)的典型磨削过程 | 第54-56页 |
| ·ELID 动态磨削过程的钝化膜状态主动控制策略 | 第56-61页 |
| ·钝化膜的作用 | 第56-57页 |
| ·钝化膜状态的影响因素 | 第57-58页 |
| ·钝化膜的状态表征 | 第58-59页 |
| ·钝化膜状态主动控制策略 | 第59-61页 |
| ·实验系统与条件 | 第61-63页 |
| ·W10 金刚石砂轮的氮化硅 ELID 磨削实验 | 第63-70页 |
| ·W10 砂轮电解预修锐 | 第63-64页 |
| ·自适应动态平衡磨削实验 | 第64-65页 |
| ·间歇在线电解控制策略磨削实验 | 第65-66页 |
| ·间歇磨削控制策略实验 | 第66-68页 |
| ·W10 砂轮 ELID 磨削实验结果分析 | 第68-70页 |
| ·W3.5 金刚石砂轮的氮化硅 ELID 磨削实验 | 第70-73页 |
| ·W3.5 砂轮电解预修锐 | 第70-71页 |
| ·氮化硅 ELID 磨削实验 | 第71-73页 |
| ·W3.5 砂轮ELID 磨削实验结果分析 | 第73页 |
| ·本章小结 | 第73-76页 |
| 第五章 氮化硅陶瓷 ELID 精密磨削的材料去除机理及其磨削过程的影响因素 | 第76-101页 |
| ·氮化硅 ELID 磨削过程中的现象 | 第76-81页 |
| ·铸铁基金刚石砂轮的电解反应 | 第76-77页 |
| ·铸铁基金刚石砂轮的阳极钝化与径增现象 | 第77-78页 |
| ·氮化硅工件 ELID 磨削的磨削力特征 | 第78-79页 |
| ·氮化硅工件 ELID 磨削中的极间电压与极间电流 | 第79-81页 |
| ·氮化硅工件的材料去除与表面创成机理 | 第81-91页 |
| ·单个磨粒切入模型与超精密磨削机理 | 第81-82页 |
| ·陶瓷材料的磨削机理 | 第82-85页 |
| ·压痕断裂力学磨削模型 | 第82-83页 |
| ·切削模型近似 | 第83-84页 |
| ·延性磨削与塑性累积损伤模型 | 第84-85页 |
| ·氮化硅陶瓷 ELID 磨削材料去除与表面创成机理 | 第85-91页 |
| ·氮化硅陶瓷磨削过程的影响因素 | 第91-99页 |
| ·磨具特性对表面质量的影响 | 第91-93页 |
| ·磨料粒度的选择 | 第91-92页 |
| ·磨具组织的均匀性要求 | 第92-93页 |
| ·砂轮不平衡量的影响 | 第93-97页 |
| ·砂轮不平衡的理论分析 | 第94-96页 |
| ·平面磨床砂轮的单面平衡 | 第96-97页 |
| ·机床热变形对材料去除率的影响 | 第97-99页 |
| ·本章小结 | 第99-101页 |
| 第六章 结论与展望 | 第101-104页 |
| ·本文的主要结论及创新成果 | 第101-102页 |
| ·研究展望 | 第102-104页 |
| 参考文献 | 第104-109页 |
| 发表的论文 | 第109-110页 |
| 致谢 | 第110页 |
